吸附式制氮机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。 进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下;鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积(这种累积是很快的)，干燥器进气口装设除油器是必要的;微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正; 微热再生吸干机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击;切忌刻意“节能”而减少再生气耗(包括再生气量和加热功率);当有“冷干机前置”时，微热再生吸干机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修;供气量充分时，应将无热再生制氮机列入 ，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳。

想要使蔬果储藏的时间延长10倍，我们必须将果蔬储藏在一个密闭的冷库环境中。为了到达这种密闭的环境作用，需求通过气调保鲜技能，大程度抑制果蔬的呼吸。因而气调库为了创造低氧的环境，重要手段的是降低库内环境中的氧气浓度，也就是气调保鲜的 关——脱氧。据小编了解，在现在商场上，用于气调库完成下降氧气浓度的降氧设备主要是脱氧机和制氮机。 现在我们用了这两种设备进行脱氧有什么区别?哪个方法更为有效呢? 脱氧机：低压风机循环脱氧脱氧机是选用压力低于24KPa的风机进行循环脱氧，再运用真空泵解析活化。这种降氧技能常常被人们误以为是VSA制氮机。因为脱氧机与VSA制氮机都选用了真空解析，但因为脱氧机动力源选用了压力更低、耗电量更小的风机，而且其取气方法不同于VSA制氮机，后者选用的是开放式取气而脱氧机选用了效率更高的半封闭取气方式，所以脱氧机并不等同于VSA制氮机。 脱氧机制氮机：氮氧分离集氮排氧现在运用较多的制氮机是一种在常温下进行氮氧分离的膜制氮体系。它由空压机和膜分离器组成。压缩空气通过过滤器进入膜分离器后，空气中的水蒸气、CO2及O2快速透过膜壁进入膜的另一侧被富集排空;氮气透过膜壁的相对速率慢而留在膜中，富集后的氮气被作为产品气送往运用地。 制氮机使用商场不相上下节能、高效设备更契合未来发展现在我国气调库运用脱氧机和制氮机来降氧的份额大约为1:1。因为膜制氮体系是整个体系组成部件较少，出产简略，本钱较低。比较PSA制氮，没有了大的空气罐和氮气罐，产气速度快，体积较小、占地空间少，重量轻，便利移动，且设备方式可根据用户使用状况，规划为箱式、集装箱式等。这些独特的优势，使膜制氮体系具有广泛的使用商场，特别合适使用于微型气调库、气集结装箱、气调车、实验室等。 相对于制氮机的使用商场，脱氧机则更适用于500吨以上的大型气调库。欧美国家的气调库从2000年开端很多运用脱氧机，在大型气调库中逐步取代了膜制氮机、PSA和VSA制氮机。其中一个原因是从降氧的原理和进程来看，脱氧机比制氮机在能耗和能效上都更胜一筹，更契合未来的发展趋势。