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众所周知,但凡是电器,随着使用时间的延长,总是会有损耗,而且在使用的过程中,要是处理不当,会严重影响机器的使用以及使用寿命,制氮机也不例外,为此,小编整理了制氮机保养注意事项,希望能够为大家带来实质性的帮助。 制氮机保养注意事项: 1、制氮机所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭;尤其是电源电压的稳定,减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。 2、随时注意空气储气罐压力,保持空气储气罐压力在0.6~0.8MPa之间,不要低于额定值。 3、每日检查自动排水器,以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时,可稍微打开手动阀门,关闭自排阀门再拆下自动排水器,分解清洗。清洗自动排水器时,使用肥皂沫清洗即可。 4、要定时察看制氮机上三只压力表,对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析,随时观察流量计和氮气纯度情况,已保持出气的氮气纯度。 5、每周定期检查冷干机的制冷效果,以免冷干机故障导致制氮机进水在,碳分子筛中毒现象发生。 6、按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护,不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。 有需要使用制氮机的朋友,了解正确的制氮机保养知识是非常有必要的,要知道良好的操作习惯和定期的保养维护,能够延长设备的正常使用寿命,从而减少损耗,降低故障对生产带来的负面影响,保障生产顺利进行,避免经济损失。

大家都知道制氮机在社会上的应用是越来越多,大家都知道制氮机的有一个重要的部件就是分子筛,在长期使用过程中分子筛就会出现问题,那么这个时候就需要进行分子筛的更换,那么应该如何更换呢,有哪些步骤呢,在更换的时候需要注意什么呢,下面就一起来看看吧。 在更换之前一定要做一些准备工作,要通过手动操作,将需更换制氮机填料装置放空至常压。停止该装置程序运行(点停机按钮),关闭设备动力电源。关闭原料气入口、产品出气口,氢气入口阀门。对要更换的反应器,通入少量压缩空气,对填料进行钝化处理,并注意保持温升不超过50℃。 接下来就是卸出填料,这个时候就是打开制氮机反应器下端卸料口法兰,卸出填料。卸料后如条件允许可小流量通入一定量的原料气对反应器进行吹扫。 紧接着就是装入填料,装好制氮机卸料口法兰,打开反应器顶端装料口法兰,用漏斗装入填料。填料过程中可采取木锤或铁锤敲击反应器下端,以使填料尽可能装实。填料装满后上紧上盖法兰。 后就是气密性试验,待所有反应器填料更换完毕,可按操作界面暂停按钮,转入手动操作方式。手动操作,以小流量给每一个反应器充压至工作压力,然后采用皂膜进行试漏。由于新的填料会吸附一定的气体,因此采用保压试漏的方式进行气密并不完全适用。

