由于国民经济成长的需求，氮气的运用愈来愈广泛。 从冶金领域，如果加工铝、硅、铜、镁。钛等物料时，变压附着制氮设备所形成的氮气能够当作惰性保障气体。 除此之外，亦能够用来铜制电线加工、无氧铜的惰性物质保障。 从煤炭领域，向矿场那汇入氮气，能够防火、灭火。于金属热解决方面，氮气可用作金属渗氮和光亮退火、光亮淬火、无氧化等高温处理工艺。 开支节约以及方便性： 变压附着（PSA）制氮机彻底能够防止高开支的瓶装氮气、杜瓦罐所引起的不方便性，除此之外氮气的供给亦无法必需局限销售商，防止负荷比较高的瓶装氮气产生的危险性，和气体供应停止造成停产的损失，变压吸附制氮机长久平稳低开支的运转可避免不可控制的气体定价攀升，租用昂贵的低温储槽开支，而且能在短期限之内收回成本，而且，如果装设了制氮机我们就可在空气之中抽取氮气。

大家都知道制氮机在工作过程中都是有配套的空压机的，然而很多用户对于选配空压机的知识不是很了解，那么今天制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下应该如何选择配套的空压机，下面就一起来看看吧。 空气压缩机是一种压缩气体体积、增加气体压力、输送气体的机械设备。它能减小气体体积，增加压力，并具有一定的动能。它可以用作机械动力或其他用途；压缩机按压缩气体可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机和天然气压缩机。 根据安装工程的类型，可分为活塞式压缩机、旋转螺杆式压缩机、离心式压缩机(电机驱动)等；压缩机气体可分为两类：容积式压缩机和动态压缩机。根据结构和工作原理，容积式压缩机可分为往复压缩机(活塞式、隔膜式)和旋转压缩机(滑块式、螺杆式、转子式);动力压缩机可分为轴流式、离心式和混流式压缩机。 按压缩次数方式可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。 按气缸的布置方式可分为：立式压缩机、卧式压缩机、L型压缩机、V型压缩机、W型压缩机、扇形压缩机、M型压缩机、H型压缩机。 按气缸的排列方法可分为：串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机——气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧，布置成H型、D型、M型，其惯性力基本能平衡(大型压缩机都朝这个方向发展)。 按照压缩机的排气终压力划分，可以分为：低压压缩机——排气压力在0.3～1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0～10.0MPa;高压压缩机——排气压力在10.0～100.0MPa;超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。 按照压缩机排气量的大小划分，可以分为：微型压缩机——输气量在1m3/min以下;小型压缩机——输气量在1～10m3/min;中型压缩机——输气量在10～100m3/min;大型压缩机——输气量在100m3/min以上; 按照润滑方式划分，可分为：无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。 按冷却方式划分，可分为：水冷压缩机、风冷压缩机。 按传动种类划分，可分为：以电动机为动力的压缩机，以蒸汽为动力的压缩机，以内燃机为动力的压缩机，以汽轮机为动力的压缩机。 按动力机与压缩机之传动方法划分，可分为：刚性联轴器直接传动压缩机、挠性联轴器直接传动压缩机、减速齿轮传动压缩机、皮带传动压缩机、无曲轴——连杆机构的自由活塞式压缩机。 压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。 制氮机一般选用活塞式空压机和螺杆压缩机比较多，根据上面的描述，相信在选择空压机方面又多了层了解。