大家都知道PSA制氮机是采用碳分子筛作为吸附剂采用变压吸附工艺以及相应的流程设计，然后在把直接产生高纯度氮气导入炉子里面。所以用户在选择PSA制氮机的时候一定要注意机器产生氮气的纯度以及单位时间内的耗气量，下面制氮机厂家的小编就来给广大用户简单的介绍下。 PSA制氮机单位时间耗气量也就是以每小时多少立方米来计算的，然而对于市场上不同品牌、不同型号的制氮机，以及输入PCB的尺寸不同然而导致单位时间内耗气量也是会有所不同的。还有一点就是链条转动的速度不同，所产生的耗气量也是不一样，所以对于机器的耗气量一定要以现场的机器试验为依据。 PSA制氮机产出氮气的纯度，也就是要确定制氮机的炉子中的氮气纯度，同时还要确定PSA制氮机出口处的纯度。一般情况下氮气的纯度越高越好，这个是还是要考虑到投资成本和产品不良率和返工量的平衡进行选择。大家应该都知道氧化反应的必要条件就是要在有氧分子存在的条件下，同样的条件下氧气含量越高，氧化反应也就越激烈，然而反之就越弱。一般很多工厂都会选择99.99％或氧含量l00ppm，也有选择99.9％或氧含量1000ppm，少数厂商选择99.999％或氧含量10ppm。 一般情况下制氮机不与SMT生产线一起放在车间里。而是将制氮机放在屋顶或者车间外，通过管道输入炉子，之间有很多个连接口，很有可能造成氮气纯度下降，所以制氮机的出口纯度也要有余额。

在热交换工程中，制氮机得到广乏的应用，尤其对热敏性物料的热交换，有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。除了广泛的应用范围之外，还需掌握制氮机的维护保养事项。 据了解，制氮机凭借诸多的优势，已经在各个行业领域内用于蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除臭味等为目的，取得了良好效果，具体涉及到中西药、轻工食品、油脂日化、石油化学、农药生物、废水、合成纤维等。 要求制氮机的减速机润滑油为40#机油，其加油量应在指示高度内，因为油量过多会引起搅拌而发热，油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。 其次打开制氮机的低封头后，拧开转子U型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。同时要每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。 另外，还需根据物料性质定期用温水或溶剂浸泡、清洗内制氮机筒体；然后每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油，确保制氮机的密封状态良好。