1、注氮期间一旦出现注氮管路漏气或氧气浓度低于18%时，必须停止工作，沿避灾路线进行撤离。各警戒点人员必须做好通往回风侧的警戒工作。2、注氮前参与作业人员和警戒人员必须认真学习安全技术措施，并进行签字。六、此次注氮受威胁区域：2-2煤辅运大巷、2-2煤皮带大巷、2-2煤回风大巷、2-2煤四盘区辅运巷、2-2煤四盘区皮带巷、2-2煤四盘区回风巷、2405辅运巷、2405皮带巷、边角煤运输巷、回风斜井、3-1煤系统七、密闭墙氮气泄漏时避灾路线：注氮地点→2406边角煤运输巷→2405边角煤运输巷→2405皮带巷（950m）前→2405辅运巷→2-2煤四盘区辅运巷（2-2煤四盘区皮带巷）→2-2煤辅运大巷（2-2煤皮带大巷）→新斜井延伸巷→2#副斜井→地面八、注氮前通维队应做好以下工作1、安排专职人员对2406采空区、2405采空区密闭进行完好检查，确保采空区每道密闭完好，不漏风。2、安排专人校验并操作束管检测系统，在注氮期间，对注氮采空区内抽取的气样能及时准确的进样分析，保证注氮工作的正常进行。3、准备好注氮期间所需使用的相关仪器仪表、工具，做好各项数据的检测、分析工作。专职瓦检员必须佩戴CJG10D瓦检器、CD4型四合一便携仪、CWG60测温仪。4、通维队在观测孔（采样孔）安设“U”压差计，用以观测密闭墙内外压差。

制氮机在社会各行业中的应用还是比较广泛的，很多用户在使用的时候都是需要使用脱氧剂的，然而很多操作人员在使用脱氧剂的时候经常不知道应该如何使用，那么今天制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下，下面就一起来看看吧。 制氮机脱氧剂使用的步骤主要分为装填、进料、更换等三个主要步骤。具体的细节操作下面就一起来看看吧： 装填前，必须先清洗反应器并对反应器进行气密性试验。如果装填高度超过1米，建议先将催化剂装入无底布袋中，再将其送入反应器中。上法兰之前，必须先用洁净的空气从反应器底部进行吹扫，将填装过程中因冲击和摩擦而产生的粉末吹出。关闭法兰，对整个反应器进行气密性试验。 进料，催化剂不需要活化，可直接投入使用。使用前必须先用氮气以充放压的方式，将反应器中的空气置换干净。投料时可直接引进预精制的氢气或加氢氮气，反应器中的催化剂即可进行催化反应脱除气体中的微量氧气。 更换，当通过分析确定催化剂达到寿命后，必须进行更换。更换时应先采用氮气充放压(0.5-0.7MPa)的方法将床层内的物料置换干净，然后在氮气中配入一定量的空气(10-100%)，对床层进行吹扫，并逐步提高配入空气量，直至加入气体全部为空气时，即可将催化剂卸出更换。 注意事项： 严禁在使用中大量氧(≥3%)的进入；严格做好系统的气密性试验；更换脱氧剂或开启脱氧反应器前，必须彻底置换系统中的氢气。因某种原因造成装置停车时，脱氧剂不能与空气直接接触，需使用氮气将床层内的氢气吹扫干净后，方可卸出或接触空气，否则易造成催化剂粉化。