制氮机与传统的制氮法相对比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快、能耗低，产品纯度可在较大范围内按照用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下发生器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。 仪器采用程序控制，仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节，三级催化，除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm。该产品的运用范围广：金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等，其纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。 制氮机的使用要按照以下步骤进行： 1.接通电源。 2.打开电源开关，此时仪器压力表开始上升，检查仪器面板上电解指示（绿灯）发亮，流量指示（指针表）应指示在1000左右，在5分钟内压力指示应达到0.4MPa，指针指示降至“0”，说明仪器系统工作正常，自检合格。 3.如在5分钟后，流量指示还在“1000”，压力指示在“0”，说明开关没有旋紧有漏气现象，请继续旋紧开关，使仪器的压力、流量达到合格标准。 4.制氮机使用时应注意流量指示是否与色谱仪用气量一致，如流量指示超出色谱仪实际用量较大时，应停机检漏，其方法参照仪器的故障原因与排除方法进行调整，再用自检方法检查合格后方可使用。 仪器开机后在5分钟内就能快速提供高纯度的氮气，在正常使用情况下，具备无人员看护和无需做任何操作的维护要求，适用于24小时连续工作运行。

制氮机应用于石油化工、煤化工、天然气化工、热处理、光亮退火、保护加热、粮食绿色仓库、食品氮素填充包装、蔬菜保鲜、酒类封入(罐)保存等多个行业。如果长时间使用制氮机，机器消耗很大，因此需要在日常操作中进行制氮机的维护，有效延长制氮机的使用寿命。 1、需确保配套的冷干机、吸干机等设备正常工作，必须按照使用说明书进行操作。空气干燥设备是否正常运转对制氮设备很重要。 2.检查氮气制造设备的纯度、生产气体量等性能指标，检查氮气制造设备所具备的氧气测定器(氧气分析仪)是正常工作还是需要更换氧气电极等。 3.管路过滤器必须定期检查，按时更换滤芯。过滤元件的寿命一般为2000-4000工作时间(因设备使用地的空气质量而异)。活性炭过滤器中的活性炭7000h必须更换的储气罐必须定期排出污垢。 4、在制氮机出口发现大量粉末时，表示发生了老化或粉化，需要立即处理，更换设备填充剂。