现在市场上制氮机的种类也有很多种，大家经常看到的都是一般的制氮机也就是所谓的大型制氮机，然而很少有人知道还有一种小型的制氮机，那么小型制氮机到底有哪些特点呢，下面小编就来给广大用户简单的介绍下。 小型制氮机是先进的制氮工艺流程设计、科学的气体分布结构、复合床结构的吸附塔、独有的碳分子筛装工艺、特有的碳分子筛保护措施和气缸自动压紧补偿装置几者的有机结合，能够365天连续正常运转。 小型制氮机的应用领域很广，在食品行业可以食品保鲜，在医药行业可以保持药品的干燥。在汽车行业可以保持轮胎的使用寿命而且不容易发生爆胎，尤其是在煤炭行业更有不可忽视的作用，在煤炭行业小型制氮机可以防火防爆，用于提高装备水平、改善安全生产作业环境。 小型制氮机可选择触摸控制系统，采用人性化界面设计，具有多画面显示功能，可在线显示氮气纯度、流量、压力、故障信号等参数，并可在线修改运行参数，带有远程监控、远传信号和远程开停机功能，在自动化程度高，操作简单，可实现全自动无人操控，并可和用户DCS系统联控。独有的在线模拟控制显示屏，可在线显示系统工艺流程及阀门开关状态，直观方便，检测性强。

碳分子筛是由碳组成的多孔物质，孔结构模型为无序堆积碳素结构。它分离空气的能力，取决于空气中各种气体在碳分子筛微孔中的不同扩散速度或不同的吸附力。由于氧分子通过碳分子筛微孔系统的狭窄空隙的扩散速度比氮分子快得多。因此，当加压时它对氧优先吸附，而氮则被富集成高纯度气体。变压吸附制氮机正是利用这一特性，采用加压吸附、减压解吸的方式实现氮氧分离。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。 PSA制氮机工艺流程 压缩后的空气经空气贮存缓冲罐进入活性碳过滤器，除去油和水，然后通过冷干机的干燥冷却卸压再经过T级和A级精密过滤后进入两个吸附塔。PSA制氮工艺流程是采用在常温下变压吸附（即PSA）为无热源的吸附分离过程，碳分子筛对吸附组合（主要是氧分子）的吸附容量因其分压升高而增加，因其分压的下降而减少。这样，碳分子筛在加压时吸附，减压时解吸，放出被吸附的部分，使碳分子再生，形成循环操作。变压吸附过程，循环操作包括：吸附、均压、降压、释放、冲洗，然后再充压、吸附几个工作阶段，形成循环操作过程。PSA制氮装置根据流程的再生压力不同，可分为真空再生和常压再生流程。在两种流程中，原料空气经无油空压机压缩调压后，进入除油系统和冷却器，再经干燥进入碳分子筛吸附塔，吸附塔的上部排出产品氮气，被吸附的氧气直接排放到大气中，实现碳分子筛的再生。