现在矿井安全作业不管是对人员还是对国家来说是非常重要的，因为这将会关系到人员的生命的一个安全性问题。制氮机矿井下主要的作用就是防爆，主要的是为了防止易燃易爆气体是会产生极大的危害。 氮气是非常好的惰性气体，所以在这方面大多数矿井都在采用制氮机来防止危险发生，隔离有害易爆气体，由此可见制氮机会成为以后矿井必备的设备。 对于井下移动制氮机，国家要求还是比较严格的。因为制氮机是一种复杂的设备，在产气的过程中会有很多危险发生，比如空压机的其他配到设备的打火现象，所以也就涉及到了防爆制氮机的范围。 只不过现在国内做井下移动防爆制氮机的企业非常的少，主要是国家对于这方面的生产设备较为严格，因为成本和设备的价格比较贵的。可是有一种法是能解决成本高昂的，其方式就是采用井上制氮机输入到井下，这样的话便能将成本降低，而且也是符合有关政府的相关规定。

一、将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束（系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内空气流通疏通）。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。 二、在压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口的截止阀,然后调节减压阀将压力降低到0.4-0.5Mpa左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。 三、然后顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 四、打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.60.8MPa左右。 五、关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右时，观察制氮系统是否正常工作。 六、缓慢打开放空入口截止阀，调节流量至额定流量的1/2（医院中心供氧系统）。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。 七、观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，再缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空入口截止阀，当设备正常运转后即可投入使用。