液氮发生器是以氮气为冷源来冷却液空或液氮的。过冷器有板式、管式两种。当发生泄漏时，就会影响分馏塔的正常工作。它分两种情况： 1）液氮、液空漏向氮气侧。液体泄漏后，进上塔的液体量减少，回流液减少，会使精馏工况恶化，氧产量下降，严重时分馏塔无法正常工作。由于液空漏到氮气侧，液氮发生器将在换热器中进一步被回收冷量，所以冷损增加并不明显，但冷端温度丁。会下降，冷端过冷。如果是液空泄漏，由于液空的氮浓度低，漏入气氮中就会使气氮纯度下降。 2）气氮漏出器外。这一般发生在连接管焊缝或法兰处。当气氮外漏时，进入热交换器的气氮量减少，液体的过冷度减小，节流后气化率增大。同时，由于这部分没有经过复热的氮气通过绝热材料漏掉，使气氮产量下降，冷损增加，筒壳结霜，冷凝蒸发器的液氧液面下降。 为了进一步判断液氮发生器是否泄漏，需将分馏塔停车加热。将低压系统和中压系统隔开，尽量做到不漏气，然后分别对低压系统、中压系统试压。若中压系统升至工作压力，低压系统有气或低压系统升至工作压力，中压系统有气时，在排除液空节流阀、冷凝蒸发器、液氮节流阀等中低压连接阀门不漏的情况下，可进一步确认是液空、液氮过冷器泄漏。此时应扒掉珠光砂，拆开处理。 同时在这里再简单的为大家一下液氮发生器的特点吧： 1、工艺先进：电解池采用立式单液面双阴极，膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高。电解池出厂前经过大电流老化实验以及100小时以上高压，使电解池性能和工作状态极为稳定。 2、三级催化：除电解池中两级催化外另有第三级催化，使输出的氮气含氧量小于3PPM。 3、操作方便：免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用时只需打开电源开关即可产氮，产氮量稳定不衰减。 4、产氮湿度低：采用了超高分子量渗透膜分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水份。采用了金属聚合物除湿及两级吸附，使氮气纯度大大提高。

大家都知道现在市场上使用的制氮装置基本上都是制氮机，然而很多人在选购制氮机的时候都不知道自己所需要制氮机的用量，那么今天小编就来给广大用户简单的介绍下如何判断自己的制氮机的用量，下面就一起来看看吧。 如果有在用瓶装氮气的话，那就可以根据使用瓶装氮气的数量计算出每小时氮气的使用量。在购买制氮机的时候可以适当的提高一下流量，保证留有余量。没有用瓶装氮气的话，也可以先购买后做实验推算。 如果有在使用液氮，同样可以根据液氮的使用量，计算出每小时所需要的氮气量，在此基础上放点余量选择制氮机的型号。若充氮气的是箱体或者是有空间的,也可以根据箱体体积、物品的空间等多方面因素推算出大概的氮气使用量。 有一些需要使用氮气的机器，机器厂家的工程师会提供氮气的使用量，可直接做制氮机选型参考。 大家都知道现在油田开发是越来越深入，然而氮气的应用在油气井口的开采，甚至还会利用高压氮气的惰性性质进行气体收集和管道系统吹扫，从而防止易燃气体的燃烧和油田地下管道的腐蚀。那么应该如何使用制氮机提高油田采收率呢，下面就一起来看看吧。 在一定条件下，靠油田重力分异作用使氮气进入注入水所无法进入的油湿裂缝中，驱替出其中的残余油。接着靠油田重力分离作用，排替出被重力捕集在缝洞中的残余油。还可以靠注入的氮气溶解于原油，使原油体积膨胀，以其排油作用降低地面分离条件下的地层残余油饱和度。 同时改变流体流动方向，驱替裂缝流道中的残余油。后靠油气重力分异作用，回采构造上部注入水未能波及到的剩余油。