在热交换工程中，制氮机得到广乏的应用，尤其对热敏性物料的热交换，有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。除了广泛的应用范围之外，还需掌握制氮机的维护保养事项。 据了解，制氮机凭借诸多的优势，已经在各个行业领域内用于蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除臭味等为目的，取得了良好效果，具体涉及到中西药、轻工食品、油脂日化、石油化学、农药生物、废水、合成纤维等。 要求制氮机的减速机润滑油为40#机油，其加油量应在指示高度内，因为油量过多会引起搅拌而发热，油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。 其次打开制氮机的低封头后，拧开转子U型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。同时要每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。 另外，还需根据物料性质定期用温水或溶剂浸泡、清洗内制氮机筒体；然后每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油，确保制氮机的密封状态良好。

现在市场上的制氮设备种类也有很多中，然而深冷空分制氮气是一种传统的制氮方法，这种方法使用以及有近十几年的历史了，主要是以空气为原材料，经过了压缩、净化、在利用热交换使空气液化成为液空，这个液空就是液氧和液氮的混合物，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。 深冷空分制氮设备相对比较复杂，占地面积比较大，然而在进行安装的费用也是比较高，所以在购置设备一次性投资相对比较多，所以总体上运行成本比较高。 然而小型制氮机具有公益流程简单、自动化程度高、产氮气快（15～30分钟）、能耗比较低，产品的纯度可以在较大范围内根据用户自己需要可以进行调节，操作人员在操作和维护相对比较方便。行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3／h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的选购。