瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
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瑞宇空分的服务支持
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制氧机厂家为你介绍，制氧设备全氧燃烧定义！
一、全氧燃烧的定义 在玻璃熔窑的大规模生产中，空气一直被用作助燃介质。通过对现有燃烧系统的分析和研究，认为空气燃烧是导致高能耗、高污染和高成本的重要因素。空气中含有21%的氧气、78%的氮气、0.93%的氩气和其他含量很少的成分。因此，只有21%的氧气参与燃烧，78%的氮气不仅不参与燃烧，而且将大量热量带入大气，导致大量热量浪费。经过长期反复试验研究，认为纯度≥85%的氧气作为助燃介质，在节能和改善环境方面效果显著。因此，纯度≥85%的氧参与燃烧的系统称为全氧燃烧。 二、全氧燃烧和空气燃烧之间的差异 空气燃烧反应: CH4+2O2+8N2→CO2+2H2O+8N2 总氧燃烧反应: CH4+202→CO2+2H2O 与空气燃烧相比，由于氮的大量减少，玻璃液上方燃烧产物中的总氧燃烧主要是水和二氧化碳，燃烧后的烟气体积比空气燃烧烟气减少了70-80%，从而大大简化了熔炉的结构。当空气或总氧用作助燃介质时，传热过程也大不相同。空气+燃料的特点是辐射气体(H2O、CO2)浓度低，热辐射系数低，气体停留时间短，热烟道位置有限，传热好。关键在于良好的覆盖大量明亮的火焰和玻璃熔体表面，需要改变火焰、间歇燃烧和空气储存。然而，氧气+燃料辐射气体浓度高，气体辐射系数高，气体停留时间长，平均窑容积约30s，燃烧器可以放置在任何需要热量的位置，无论燃烧器类型如何，都可以实现良好的整体传热，局部热源仍然取决于燃烧器类型和配置，不需要改变火焰，连续燃烧和稳定燃烧。传统的空气燃烧要求烟气和助燃空气通过定期的火焰交换进行热交换，以回收部分热能。然而，在火焰交换过程中窑内火焰的瞬间损失将不可避免地导致玻璃液中热源的损失，从而导致窑内温度的波动。在换火过程的影响下，窑内压力波动也是不可避免的结果。
制氮机之液氮的安全使用事项介绍
现在很多行业都是需要使用到氮气的，然而市场上的制氮设备也就是制氮机，然而制氮机把空气中的氮气和氧气进行分离，从而获得氮气的设备。那么氮气生产出来以后很多企业对于氮气的要求也是不一样的，有的还需要转化成液氮，那么液氮在使用的时候要注意哪些安全事项。 液氮应贮存于国家正规厂家生产的合格液氮容器(液氮罐)内，并置于通风良好且避光、阴凉的房间内。液氮容器只能用原罐塞封口，罐口一定要留有空隙，严禁密闭罐口，否则因压力过大，有发生爆破的可能。 从罐内提取冻精时做好个人防护，液氮是低温制品(温度为-196°)，在使用过程中要防止冻伤。为保证精子活力，应及时向液氮罐内添加液氮，确保罐内冻精不能暴露于液氮外面。 注意液氮喷溅伤人，液氮沸点低，遇到高于其温度的物品(常温)都要剧烈沸腾、气化，甚至飞溅喷射。经常检查液氮罐的绝热性能，对在使用过程中发现罐壳外表挂霜或保温性能差的液氮罐应停止使用并立即更换。 液氮罐由于其制造精密及其固有特性，无论在运输、存放时均不准倾斜、横放、倒置、堆压、相互撞击或与其他物件碰撞，要做到轻拿轻放并始终保持直立。特别在运输过程中一定要固定好，谨防倒翻将液氮倾泻后冻伤人或器物。由于液氮不具杀菌性，因此接触液氮的器械要注意消毒。