瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，依靠自动化生产技术构建企业智能化升级，帮助客户实现快速成长。
瑞宇空分的服务支持
量身定制，依据您的根本需求，从工艺、产品及预算等，提供高效灵活一体化的解决方案。量身定制，精心设计的考察行程帮助您更好地了解空分设备制造、制造及智能管理系统等，满足您的需求。管家式服务，从售前的商务支持、售中的项目服务到售后服务，始终以客户需求为导向，开创全新价值链服务。
日常生活中制氮机提取氮气的原理介绍
制氮机大家应该都是比较熟悉的，很多用户也都比较了解制氮机。大家都知道制氮机提取氮气的原理，然而详细的原理很多人还不是很清楚，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下。 提取氮气主要原理是：由于空气中氧、氮两种气体分子在碳分子筛表面微孔的扩散速率不同，直径较小的氧分子扩散较快，较多的进入分子筛固相(微孔)，直径较大的氮分子扩散较慢，进入分子筛固相(微孔)也较小，这样，在气相中就得到氮的富集成份；在吸附平衡情况下，空气压力越高，则碳分子筛的吸附量越大；反之压力越低，则吸附量越小。投入工业运行的PSA空分制氮装置一般具有二个或二个以上吸附器组成，各吸附器通过优化纵使，交替循环工作，以达到连续产氮和提高氮气回收率等目的。 经过净化干燥的压缩空气，制氮机利用碳分子筛对压缩空气中氧氮的选择吸附性，运用动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气，然后经减压至常压，吸附剂脱附的氧气等杂质，实现再生，一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产生氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气，也可以间接生产，启动和调整很快。 制氮装置所需要的主要气源是达到要求的压缩空气，不需要专人控制，便可以源源不断地生产出高品质和高纯度的氮气，运行稳定可靠，成本低，比购买钢瓶氮气或液氮气费用低廉好多倍。
制氮机运行过程中如何降低能耗呢？
大家都知道制氮机在进行深孔冷凝的方法后，一部分是被冷凝为液氮，另一部分作为产品液氮，其余的作为回流液返回塔顶；还有另一部分氮气会进入换热器复热到常温，经膨胀机的增压端增压送入用户氮气输送管网；然而在这一系列的过程中都是会产生能耗损失的，那么应该如何操作才能够降低能耗损失呢，下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下。 1、氮机压缩并净化的空气引入换热器进行低温冷却； 2、却后的空气送入精馏塔，在精馏塔从下而上在塔板或填料上与自上而下的液体进行传热传质，在塔顶获得氮气； 3、精馏塔顶出来的一部分氮气进入冷凝蒸发器被冷凝成液氮，制氮机所述的液氮一部分作为产品液氮被引出，其余液氮作为回流液返回精馏塔；从塔顶出来的另一部分氮气送入换热器复热到常温，然后进入膨胀机的增压端增压后进入用户氮气管网； 4、精馏塔底引出的富氧液空，进入所述换热器进行过冷换热，节流后进入所述冷凝蒸发器作为冷源，富氧液空在冷凝蒸发器内蒸发后产生的压力富氧气送入上述换热器被复热后再送入上述膨胀机膨胀制冷，制氮机膨胀后产生的低压富氧气进入换热器被复热至常温被排出，其膨胀输出的功用于驱动膨胀机增压端增压氮气。