高纯氮流程选择流程！

1.产品氮气压力高于8bar时有三种方案： 种方案：返流膨胀制氮流程同时配置产品氮压机，膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气，空压机压力取 返流膨胀压力，产品提取率可达38%左右。 第二种方案：正流膨胀制氮流程同时配置产品氮压机，膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气， 精馏塔压力4bar，产品提取率可达45%左右，液体量可以生产较大。 第三种方案：返流膨胀流程，膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气，出冷箱直接的产品所需压力，缺点是返流膨胀压力高，造成部分有效能未利用。 2.产品氮气在5到8bar之间时有两种方案： 种方案：返流膨胀流程，膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气。 第二种方案：正流膨胀流程，膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气，外加产品氮压机压缩，压力高时这种流程优势大。 3.产品氮气在0到5bar时有四种方案： 种方案：返流膨胀流程，膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气，然后节流至所需压力，一般在4到5bar;返流膨胀空气压缩机压力较产品氮气的压力要求高0.8bar。 第二种方案：正流膨胀流程，膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气，产品压力直接获得，一般产品氮气在4bar到5bar。正流膨胀压缩机压力较产品氮气高1.5bar左右，但是其提取率较高，膨胀空气先增压，后膨胀，然后直接放空作为再生气;产品规模大于10000Nm?/h时可以单独设置增压机去增压膨胀空气，膨胀后进塔，这样可以提高产品量。 第三种方案：双塔精馏流程，这种流程将上塔中部的富氧作为废气排放去纯化器做再生气，上塔底部大量富氧作为非产品气抽出，这样可以提高上塔排压，满足产品氮气压力要求，节省氮气产品压缩能耗。这种流程可以获得两种压力的产品氮气分别是0到2bar和5bar左右或者更高。 第四种方案：双塔双冷凝流程，将上塔底部富氧节流后上塔顶部的冷凝头，这样可以获得0到3bar和5到7bar或者更高产品氮气，这种流程产品提取率高，可达60%左右。

制氮机在航空和博物馆中的具体应用

制氮机除了使用在以上行业以外，在煤炭、石油、油品运输等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展，氮气的使用领域也越来越广泛，现场制氮(制氮机)以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。 煤矿行业 本系列产品直接用于煤矿井下，一旦工作面采空区或其他地点出现火灾征兆需注氮防灭火时，氮气装置下井，然后由机车牵引到需要防灭火区域的就近处，经供电、供水、管路连接，便可开机生产氮气，实施注氮。 海陆运输各种化工产品、油品、液态天然气充氮运输以及食品蔬菜运输中的防腐保鲜。 仓储：防止地窖、仓库中易燃物着火爆炸而充以氮气 海运：油轮清洁保护用气 易燃易爆品德保护防止库房、窖井的尘爆，煤矿的灭火的运输及储存。 宇航技术：火箭燃料增压剂、发射台置换气和保护气，宇航员操纵气、空间模拟室，飞机燃料管路的清洗气等。 如垃圾焚烧、将它充灌在电灯泡里，可防止钨丝的氧化和减慢钨丝的挥发速度，延长灯泡的使用寿命。还可用它来代替惰性气体作焊接金属时的保护气。 在博物馆里，常将一些贵重而稀有的画页、书卷保存在充满氮气的圆筒里，这样就能使蛀虫在氮气中被闷死 其他：油漆和涂料充氮排氧以防止油干燥的聚合作用;石油及天然气贮罐，容器、输送管线的充氮排氧等 氮气还是一一种重要的化工原料，可用来制取多种化肥等等。 飞机在起飞前或降落后，为防止发动机燃烧室产生爆炸危险，通常都必需要氮气对发动机燃烧室进行清扫。 另外，在原子反应堆上也采用氮气作为保护气。 在宇航技术方面的应用:在火箭上，为了确保易燃易爆的液氢装置能运行，都在适当的部位安装了氮气灭火器。高压氮气还是火箭燃料(液氢-液氧)的压送气和燃烧管路的清扫气。 通用变压吸附制氮设备 氮气是空气的主要成分，在室温和大气压力下是无色、无味、无毒和不可燃的气体，沸点为-195.8℃，其化学性质不活泼。除合成氨外，氮气通常被作为保护气广泛用于冶金、化工、煤炭、食品、医药、电子、磁材、运输、热处理、轮胎、热电、航空等行业。