| 产品名称: | 瑞宇制氮设备生厂厂家-揭阳制氮机-空分微型PSA制氮机组 |
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| 更新日期: | 2022年04月15日,有效期:180天 |
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瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
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PSA制氮机出现喷灰、喷筛的故障该如何维修
如果不去刻意损坏制氮机,那么发生故障的概率也会降低。但是也难免会出一些故障,学会一些简单的检修知识就显得很重要,下面制氮机厂家的小编给大家介绍一下PSA制氮机出现喷灰、喷筛的故障应该如何维修: ①:检查消声器排出的物质。通常有小颗粒。通常,您需要检查颗粒是否属于活性炭或分子筛。活性炭和分子筛是黑色的固体颗粒,很难区别于颜色,但可以根据不同的颗粒形状进行判断。 ②:如果吹出活性炭,问题就不那么严重了。先卸下活性炭过滤器,然后卸下内部的活性炭,然后检查活性炭下面的滤网是否损坏。如果损坏,请换上新的不锈钢线。插入网罩后,更换活性炭并正常运行。填充活性炭时,请注意尽可能多地填充过滤器,以免由于气流的作用而使活性炭不会与活性炭碰撞并产生灰尘。 ③:如果喷涂分子筛,操作起来会很麻烦,并且必须将其送回工厂进行大修。

高纯氮流程选择流程!
1.产品氮气压力高于8bar时有三种方案: 种方案:返流膨胀制氮流程同时配置产品氮压机,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气,空压机压力取 返流膨胀压力,产品提取率可达38%左右。 第二种方案:正流膨胀制氮流程同时配置产品氮压机,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气, 精馏塔压力4bar,产品提取率可达45%左右,液体量可以生产较大。 第三种方案:返流膨胀流程,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气,出冷箱直接的产品所需压力,缺点是返流膨胀压力高,造成部分有效能未利用。 2.产品氮气在5到8bar之间时有两种方案: 种方案:返流膨胀流程,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气。 第二种方案:正流膨胀流程,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气,外加产品氮压机压缩,压力高时这种流程优势大。 3.产品氮气在0到5bar时有四种方案: 种方案:返流膨胀流程,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气,然后节流至所需压力,一般在4到5bar;返流膨胀空气压缩机压力较产品氮气的压力要求高0.8bar。 第二种方案:正流膨胀流程,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气,产品压力直接获得,一般产品氮气在4bar到5bar。正流膨胀压缩机压力较产品氮气高1.5bar左右,但是其提取率较高,膨胀空气先增压,后膨胀,然后直接放空作为再生气;产品规模大于10000Nm?/h时可以单独设置增压机去增压膨胀空气,膨胀后进塔,这样可以提高产品量。 第三种方案:双塔精馏流程,这种流程将上塔中部的富氧作为废气排放去纯化器做再生气,上塔底部大量富氧作为非产品气抽出,这样可以提高上塔排压,满足产品氮气压力要求,节省氮气产品压缩能耗。这种流程可以获得两种压力的产品氮气分别是0到2bar和5bar左右或者更高。 第四种方案:双塔双冷凝流程,将上塔底部富氧节流后上塔顶部的冷凝头,这样可以获得0到3bar和5到7bar或者更高产品氮气,这种流程产品提取率高,可达60%左右。

