简单说明一下空分制氮机的应用

现在工业中常用的空分制氮机有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。今天制氮机厂家就来和大家一起聊聊这三种常用的空分制氮机的应用。 1、深冷空分制氮： 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。空气用作原料，经过压缩和纯化后，热交换为液化。液化空气主要是液氧和液氮的混合物，并使用液氧和液氮的不同沸点(在1个大气压下，前者的沸点为-183°C，而后者的沸点为-196°C。)通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮机复杂，占地面积大，基础设施成本高，一次性资本投资多，运行成本高，产气慢(12-24小时)，安装要求高，周期长盖子。综合设备，安装和基础设施要素，设备低于3500Nm3/h时，相同规格的PSA装置的投资规模将比低温空气隔离装置的投资规模少20%至50%。深冷空分制氮机宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 2、分子筛空分制氮(PSA或变压吸附式)： 在低于3000Nm3/h的制氮机中具有很高的竞争力，并且在中小型氮用户中越来越受欢迎，这使得PSA制氮成为中小型氮用户的主要方法。以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，并采用变压吸附原理，利用碳分子筛选择性吸附氧和氮，分离出氮和氧。因此，俗称PSA氮。这种方法是一种新的制氮技术，在1970年代迅速发展。与传统制氮方法相比，工艺流程简单，自动化程度高，制气速度快(15-30分钟)，能耗低，并且产品纯度更多取决于用户需求。它可以在很宽的范围内调节，便于操作和维护，并且具有相对较低的运行成本。设备的适应性强。 3、膜空分制氮(中空纤维膜分离)： 空气用作原料，在一定压力条件下，具有不同特性的气体(例如氧气和氮气)在膜中的渗透速率不同，从而将氧气和氮气分离。与其他制氮机相比，具有结构简单，体积小，无切换阀，维护少，气体生成快(≤3分钟)，容量扩展容易的优点。特别适合氮纯度≤99.5%的中小型氮用户，具有非常好的性价比。如果氮气的纯度超过98%，价格将比相同规格的PSA氮气发生器高15%。

制氮机机组施工安装技术标准

1、工作前安装专业人员先对安装场所开展精确测量，并制定标准标高、设备安装平面高度及彩钢板房安装具体化规格。对量测基准点及测定安装范畴安装平面相对高度用显著颜色作标注。 2、依据测定定下的安全性具体位置，开展制氮机设备安装及彩钢板房安装。 3、制氮设备安装：各机器设备沿彩钢板房墙壁部置。空压机、冷干机应放到上出风口或自然通风优良的地点，空压机与冷干机两者之间的安装间距应尽量大许多，二者之间的管道也尽量长一些，以利于根据大气环境减低空气压缩温度。各机器设备之间安装间隔少高于0.6米，各机器设备与墙之间的间距少超过0.8米，机器设备的实际操作面应朝着实际操作工作人员有利于实际操作的方向，便于于实际操作工作人员、制氮机设备维护工作人员的实际操作、维护保养及维修。 4、金属软管联接：禁止金属软管扭转连结，尽量使金属软管位于同一平面上。 5、管道硬接入：所有机器设备就位后，机器设备之间的管道联接依据具体的状况当场配备。全部管道必需选用硬接口方式的（螺钉联接或电焊焊接），务必由专业技术人员工程施工，以防产生泄露状况。 6、制氮机组电气设备一部分安装：依照机器设备电气图纸规定将制氮机、空压机、冷干机电源及控线及各种各样温度传感器、检测仪量布线接上。布线端要统一性标出线号，电缆线要标挂标志牌。便于于维护保养及维修。禁止应用品质差、绝缘性能差的插头线及控线。电缆线布设要齐整、合理性。电缆线与控线、信号线若在相同相对路径布设时，电缆线走下、控线及信号线走上。上下间隔为20cm。严禁电缆线与控线、信号线同槽铺设。 7、构建彩钢板房规定：建立彩钢板房的钢屋架、柱墙、钢柱等应可靠，别的原材料应稳固经久耐用，能满足需要承载能力的规定。彩钢板房的整体化承载能力与可靠性应满足需要遭遇狂风暴雨侵蚀时不受危害的规定。