psa制氮机工艺概述和使用领域

工艺概述目前于制氮、制氧行业之内采用比较多的是碳分子筛与沸石分子筛。 分子筛对于氧和氮的剥离作用大多是依据这两种气体于分子筛表面的蔓延速度不同，碳分子筛是一种兼备活性炭与分子筛某些特征的碳基吸附剂。 碳分子筛具备非常小微孔构成，孔径分布于0.3nm~1nm之间。 比较细小直径的气体（氧气）蔓延比较快，较多到达分子筛固相，这样气相中便能够获得氮的沉积成份。 一段时间之后，分子筛对于氧的附着超过平衡，依据碳分子筛于不同阻力下对于附着气体的吸附量不同的特征，减少阻力使碳分子筛终止对氧的附着，这 程称作再生。 变压吸附法一般来说选用两塔并联，交替开展加压附着与解压再生，进而取得连续的氮气流。 作用区域借以气体为原材料，以碳分子筛当作吸附剂，利用变压附着理论，透过碳分子筛对于氧和氮的选择性附着而使氮和氧剥离的方式，俗称PSA制氮机。 此法是七十年代急速成长上去的一种全新的制氮科技。 与现代制氮法相比之下，它具备工艺流程简便、自动化水平高、产气快（15～30分钟）、能耗低，品牌含量可于比较大区域内依据使用者需要展开调控，手动维护便利、运转费用比较低、设备适应力比较强劲等特征，故而于1000Nm3/h以下制氮装置之中甚具影响力，愈来愈获得中、小型氮气使用者的喜爱，PSA制氮已经变成中、小型氮气使用者的必备方式。

药用高纯度制氮机设备已实现自动化操作

从工作流程上来说，制氮机是由空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的露点要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。 ，经调压阀将压力调至额定的工作压力，送至二台吸附器(内装碳分子筛)，空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气；另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐，经调压阀将压力调至额定压力；再通过流量计计量，氮气分析仪分析检测，合格的氮气备用，不合格氮气放空(刚开制氮机时)。 制氮机流量计质量的标准 流量计在规定的流量范围内准确度等级、允许误差应符合表1的规定。流量计误差表示使用相对示值误差。对于用于瞬时流量指示的流量计误差表示也可使用引用误差，其允许误差系列应符合表1规定，其检定结果的标书中不再给出准确等级，而使用其允许误差表示，且还应在允许误差后标注FS，如±0.5%FS。 在一台流量计的一次检定中，应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法；对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的流量计，一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。