影响制氮机的纯度的问题

影响制氮机的纯度的问题:目前国内在中小型制氮装置中广泛采用分子筛吸附法，制氮机现在使用一般都在3年后出现衰减，空气净化的常用方法是吸附法和冻结法，压缩空气经空气冷却器后仍含有一定的水分、二氧化碳、乙炔和其他碳氢化合物，为了保证空分装置的长期安全运行，必须设置专门的净化设备，清除这些杂质。 影响制氮机的纯度看一下制氮机出口和消音器放空口有没有黑色粉末出来，判断制氮机是否粉化，制氮机产气量逐年会衰减，活性炭一般1年更换一次，这个是吸附压缩空气中微量油的，这个不是很明显，吸附压力，看一下前面几级过滤器有没有更换滤芯，滤芯时间长了压差比较大。 制氮装置用来产生冷量的旋转式叶片机械，是一种用于低温条件下的气体透平，为减少空气压缩机内部机械运动表面的磨损，保证空气质量，空气在进入空气压缩机之前，必须先经过空气过滤器以清除其中所含的灰尘和其他杂质，制氮机设计和制作缺陷，尽管你不断的加炭分子筛，但是过一段时间还是会报警显示缺分子筛，有可能是制氮机设计缺陷，炭分子筛无法压紧，在空气的作用下，不断粉化，造成产气量下降。

制氮机的使用寿命应该如何延长

制氮机大家应该也都有见过，因为这个机器主要是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。操作过这种机器的用户都希望能延长制氮机的使用寿命，那么应该如何延长呢，下面小编就来给大家简单的介绍下。 将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束（系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内空气流通疏通）。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ，调节取样流量计，将气量调至在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大 。开始检测氮气纯度。 在压缩空气气源压力达到 0.7MPa 以上时，打开制氮机总进口的截止阀 ,然后调节减压阀将压力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。 然后顺时针打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为 0.6 0.8MPa 左右。 关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时，观察制氮系统是否正常工作。缓慢打开放空入口截止阀，调节流量至额定流量的 1/2（医院中心供氧系统）。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。 观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，再缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空入口截止阀，当设备正常运转后即可投入使用。