制氮机产出氮气纯度与哪些因素有关？

制氮机大家都是比较熟悉的，在社会很多行业中都会使用到。制氮机主要是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制单设备。很多用户在使用制氮机的时候经常会发现制氮机在使用一段时间以后会发现氮气的纯度会发生变化，那么制氮机生产的氮气的纯度到底与哪些因素有关呢，下面制氮机厂家的瑞宇就来给广大用户简单的介绍一下。 (1)因为大气污染的存在，空气中的油蒸汽简单被碳分子筛所吸附，并难以脱附，填塞微孔而使分子筛失效。别的，水对碳分子筛而言尽管不是丧命的,但会使碳分子筛负荷增加，即影响其吸附O2、CO2等气体的才干。因此，药用高纯度制氮机设备在配套时，空压机进口前端就配有油水分别器和前端的精细过滤(其一则除菌，二则分别油)。这样将压缩空气进行除油与冷冻干燥除水处理，将有效地提高了分子筛吸附才干和安稳性。 (2)碳分子筛：它是PSA制氮机的中心和要害。制氮技术上需求碳分子筛强度好、产氮率高、氮气的纯度与回收率大。当然，碳分子筛的质量和功用是要害，但是在碳分子筛的选用上也很有讲究。应选用颗粒均匀、硬度高、运用寿命长以氮气产值 利益，当运用若干年后，只需互换碳分子筛就可持续运用。 (3)在制氮机的描绘也很有讲究的，若结构描绘不当就会因高速气流的冲击发生分子筛的跳动和互相磨擦而粉化失效。应在吸附塔底部设置气流分部器，在顶部设置压紧设备，有效地防止这种表象的发生。

制氮机中的脱氧剂应该如何使用要注意什么？

制氮机已经被各行业所广泛使用，然而制氮机在工作的时候都会使用到脱氧剂，那么脱氧剂应该如何使用呢，在使用过程中要注意哪些事项呢，下面制氮机的小编就来给广大用户间的介绍下，希望能够帮助到大家。 脱氧剂使用方法主要分为装填、进料、更换等几个主要步骤。 装填，装填前，必须先清洗反应器并对反应器进行气密性试验。如果装填高度超过1米，建议先将催化剂装入无底布袋中，再将其送入反应器中。上法兰之前，必须先用洁净的空气从反应器底部进行吹扫，将填装过程中因冲击和摩擦而产生的粉末吹出。关闭法兰，对整个反应器进行气密性试验。 进料，用于氢气中或氮气中加氢脱氧：催化剂不需要活化，可直接投入使用。使用前必须先用氮气以充放压的方式，将反应器中的空气置换干净。投料时可直接引进预精制的氢气或加氢氮气，反应器中的催化剂即可进行催化反应脱除气体中的微量氧气。 更换，当通过分析确定催化剂达到寿命后，必须进行更换。更换时应先采用氮气充放压(0.5-0.7MPa)的方法将床层内的物料置换干净，然后在氮气中配入一定量的空气(10-100%)，对床层进行吹扫，并逐步提高配入空气量，直至加入气体全部为空气时，即可将催化剂卸出更换。 使用时候需要注意的是：严禁在使用中大量氧(≥3%)的进入，严格做好系统的气密性试验，更换脱氧剂或开启脱氧反应器前，必须彻底置换系统中的氢气。因某种原因造成装置停车时，脱氧剂不能与空气直接接触，需使用氮气将床层内的氢气吹扫干净后，方可卸出或接触空气，否则易造成催化剂粉化。