浅析社会上三种制氮技术知识

社会上很多行业对于氮气的需求量还是很大的，现在使用 多的制氮设备就是制氮机，然而制氮机获取氮气的技术有三种方法，一种是深冷空分制氮技术，一种是分子筛空分制氮技术，还有一种是膜空分制氮技术，下面小编针对这三种制氮技术详细的给大家介绍一下。 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h)，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3／h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的 方法。 膜空分制氮 以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有 功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。

PSA变压吸附制氮机的技术优势

变压吸附制氮机采用世界上 成熟可靠的变压吸附技术，结合独特的工艺流程、优化的管道设计和先进的灌装技术，对碳分子筛CMS进行剥离，有效防止。吸附塔隧道效应的发生。从而大大提高了碳分子筛的性能。可在节能的同时一步生产97%至99.999%的纯氮气。如有特殊要求，纯度可达99.9995%。 高品质氮气满足各行业需求。由于其精密过滤器，细小的氮尘颗粒小于0.01μm，含油量小于0.01ppm。配备吸附式干燥机、除菌过滤装置等，可满足液晶显示器、晶振、食品、医药等特殊行业的高要求。 运行成本低：PSA变压吸附制氮机以清洁的压缩空气为原料，无需化学品消耗，可生产不同纯度的氮气以满足您的要求。总成本是液氮或气氮。使用10-35%，您可以节省大量成本。 先进的无人操作：自主研发的氧气纯度分析仪实时监测氮气纯度，自动放出纯度不合格的氮气，杜绝不纯气体对产品质量的影响。可实现高度可靠的PLC控制。实现24小时自动无人操作。