制氮机设备施工安全措施和高纯氮气发生器特点是什么？

1.制氮设备现场安装人员必须做好设备在安装过程中的安全保障工作，熟悉安装流程，严格按照安全技术要求做好安全措施。 2.在安装制氮机过程中安装现场必须由监督人员在现场。 3.电气、线路安装时，必须要有持证电工进行操作。工作完成后必须检查。 4.电氧焊工作人员要带好防护罩等。当天作业完成后关闭电源、汽源，收回线缆及管线。 5.制氮设备安装过程中，严禁安装人员酒后登高作业和疲劳作业。 6.高处作业人员与地面人员之间不准抛扔工具和材料，应用绳索上下传递。 7.在高空吊装物件时物件下方不得站人或有人员在物件下方逗留，安装人员或其他人员要通过物件下方时请绕行。 8.在工作中特种设备（如叉车、行车、吊车等等。）由指定人员操作，非指定人员不得动用特种设备。 9.在安装制氮机过程中如发现安全隐患或者安全事故的应及时向上级如实反映。 高纯氮气发生器特点 1.程序控制。仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。 2.工艺先进：电解池采用立式单液面双阴极。新膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。 3.三级催化，除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm 4.产氮湿度低。采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物及两级吸附，是氮气纯度大大提高。 5.操作方便，免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。 6.安全可靠，配有安装装置，灵敏可靠。

制氮机的工作原理，体现在那些领域？

PSA变压吸附制氮原理 碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将氧和氮初步分离开来，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，通过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化，也要将时间控制在1分钟以内。 深冷空分制氮原理 深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满足需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。 膜空分制氮原理 空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性，可将各种气体分为“快气”和“慢气”。 当混合气体在膜两侧压力差的作用下，渗透速率相对快的气体，如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体，如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。