瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，依靠自动化生产技术构建企业智能化升级，帮助客户实现快速成长。
瑞宇空分的服务支持
量身定制，依据您的根本需求，从工艺、产品及预算等，提供高效灵活一体化的解决方案。量身定制，精心设计的考察行程帮助您更好地了解空分设备制造、制造及智能管理系统等，满足您的需求。管家式服务，从售前的商务支持、售中的项目服务到售后服务，始终以客户需求为导向，开创全新价值链服务。
膜分离空分制氮设备
随着时代的进步，社会的发展，工厂越来越多，也越来越注重科技化。氮气机厂家生产的氮气机是一种传统的空分技术，已有九十余年的历史，氮气机厂家生产的氮气机的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可直接应用于磁性材料，但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需专门的维修力量，操作人员较多，产气慢（18～24h），氮气机厂家生产的氮气机适宜于大规模工业制氮。 膜分离空分制氮设备：膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的新的分支，是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法，在国内推广应用还是近几年的事。膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。它与上述两种制氮方法相比，具有设备结构更简单、体积更小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快（3min以内）、增容更方便等特点，但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严，膜易老化而失效，难以修复，需要换新膜，它与同规格的变压吸附制氮装置相比，价格要高出30%左右，纯度也相对较低。减少油耗，保护环境。轮胎胎压的不足与受热后滚动阻力的增加，会造成汽车行驶时的油耗增加；而氮气除了可以维持稳定的胎压，延缓胎压降低之外，其干燥且不含油不含水，热传导性低，升温慢的特性，减低了轮胎行走时温度的升高，以及轮胎变形小抓地力提高等，降低了滚动阻力，从而达到减少油耗的目的。
旋转蒸发仪和氮气浓缩仪有什么不同
氮气浓缩仪似乎比旋转蒸发仪的更加强大，效率更高，那氮气吹干仪可否完全替代旋转蒸发仪呢？答案肯定是不行的。由于其设计的原理，氮吹仪具有先天的局限性： 1.旋转蒸发仪和氮吹仪的相同点 功能相同：均可以实现样机的浓缩 2.氮吹仪可完全替代旋转蒸发仪吗？ 氮吹仪，顾名思义是将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现批量样品的快速浓缩。其优势在于：一次可处理多个样品，如12个或24个。 这么说来，氮吹仪似乎比旋转蒸发仪的更加强大，效率更高，那氮吹仪可否完全替代旋转蒸发仪呢？ 答案肯定是不行的。由于其设计的原理，氮吹仪具有先天的局限性： 1）只适合低沸点溶剂的浓缩，建议溶剂沸点低于100°C2）溶剂量建议控制在25mL以内，以免耗时过长，耗气量太大3）溶剂不能回收，成本较高且不环保4）溶剂浓缩的效率相对较慢很显然，旋转蒸发仪可不受上述条件的限制，实现更快、更多（多种类，更大量）溶剂的浓缩，且溶剂回收率可接近100%。旋转蒸发仪因是减压条件下的蒸馏，沸点降低，效率提高。配合多歧管实现5个样品的同时浓缩，可完全替代氮吹仪实现浓缩的功能，相信是更多浓缩应用的选择。