| 产品名称: | 轮胎用吸附式制氮机-瑞宇设备制造-佛山制氮机 |
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| 更新日期: | 2022年05月11日,有效期:180天 |
| 关键字: | 医药分子筛制氮设备 食品小型制氮机设备 移动式制氮设备 硫化吸附式制氮机设备 空压制氮设备 分子筛PSA制氮机组定制 |
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制氮机运行过程中如何降低能耗呢?
大家都知道制氮机在进行深孔冷凝的方法后,一部分是被冷凝为液氮,另一部分作为产品液氮,其余的作为回流液返回塔顶;还有另一部分氮气会进入换热器复热到常温,经膨胀机的增压端增压送入用户氮气输送管网;然而在这一系列的过程中都是会产生能耗损失的,那么应该如何操作才能够降低能耗损失呢,下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下。 1、氮机压缩并净化的空气引入换热器进行低温冷却; 2、却后的空气送入精馏塔,在精馏塔从下而上在塔板或填料上与自上而下的液体进行传热传质,在塔顶获得氮气; 3、精馏塔顶出来的一部分氮气进入冷凝蒸发器被冷凝成液氮,制氮机所述的液氮一部分作为产品液氮被引出,其余液氮作为回流液返回精馏塔;从塔顶出来的另一部分氮气送入换热器复热到常温,然后进入膨胀机的增压端增压后进入用户氮气管网; 4、精馏塔底引出的富氧液空,进入所述换热器进行过冷换热,节流后进入所述冷凝蒸发器作为冷源,富氧液空在冷凝蒸发器内蒸发后产生的压力富氧气送入上述换热器被复热后再送入上述膨胀机膨胀制冷,制氮机膨胀后产生的低压富氧气进入换热器被复热至常温被排出,其膨胀输出的功用于驱动膨胀机增压端增压氮气。

做好以下几点让制氮机更节能环保
在安全和质量要求严苛的食品生产领域,市场上存在着“技术上的无油空气”解决方案,即使用制氮机时,通过空气冷却装置和多级除油过滤器去除空气环境中所含油粒。此种方案一次性投入费用相对较低,被很多中小食品生产企业所采用。 下面小编要为大家介绍的是能够让制氮机更加的节能环保的方法介绍: 1、压降治理 通过管路分段设立压力表检测压力,详细检查你的各段压降,有问题的管网段及时检查维护。一般制氮机出口到用气点,压降不能超过1bar,严格的甚至是不超过10%即0.7bar,冷干过滤段的压降一般0.2bar。工厂尽量布置环型管网,平衡各点用气压力。 2、治理泄漏 据测算,一个1mm2的小孔,在7bar压力下,泄漏量约为1.5L/S,检查所有的输送管网及用气点,特别是接头、阀门等处,及时处理泄漏点。 3、调整用气设备压力匹配 评估用气设备的压力需求,在保证生产的情况下尽量调低该产品的排气压力,排气压力每降低1bar,节能约7~10%。 4、采用集控模式 制氮机数量少,可采用一台变频制氮机调压,如果数量较多,可采用集中联动控制,避免多台制氮机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。 5、调整不合理用气行为 普通制氮机的电能利用率仅为10%左右,有90%左右转换为热能损失掉了,需对厂用气动设备进行评估,能否改用电动方式解决。同时也应坚决禁止用压缩风做常规清扫工作。 6、做好设备维护、清洁 增加制氮机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质。

