| 产品名称: | 瑞宇制氮设备厂家-梅州制氮机-空压纺织PSA制氮机 |
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| 更新日期: | 2022年05月11日,有效期:180天 |
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制氮机一款常用制氮设备
制氮机是现代工业生产中较为常用的一种制氮设备,有着先进的技术以及独特气流分布器,大概20分钟左右就能提供合格的氮气。 制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂,采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。 深冷空分制氮机复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。深冷空分制氮是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同,通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。

制氮机运行过程中如何降低能耗呢?
大家都知道制氮机在进行深孔冷凝的方法后,一部分是被冷凝为液氮,另一部分作为产品液氮,其余的作为回流液返回塔顶;还有另一部分氮气会进入换热器复热到常温,经膨胀机的增压端增压送入用户氮气输送管网;然而在这一系列的过程中都是会产生能耗损失的,那么应该如何操作才能够降低能耗损失呢,下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下。 1、氮机压缩并净化的空气引入换热器进行低温冷却; 2、却后的空气送入精馏塔,在精馏塔从下而上在塔板或填料上与自上而下的液体进行传热传质,在塔顶获得氮气; 3、精馏塔顶出来的一部分氮气进入冷凝蒸发器被冷凝成液氮,制氮机所述的液氮一部分作为产品液氮被引出,其余液氮作为回流液返回精馏塔;从塔顶出来的另一部分氮气送入换热器复热到常温,然后进入膨胀机的增压端增压后进入用户氮气管网; 4、精馏塔底引出的富氧液空,进入所述换热器进行过冷换热,节流后进入所述冷凝蒸发器作为冷源,富氧液空在冷凝蒸发器内蒸发后产生的压力富氧气送入上述换热器被复热后再送入上述膨胀机膨胀制冷,制氮机膨胀后产生的低压富氧气进入换热器被复热至常温被排出,其膨胀输出的功用于驱动膨胀机增压端增压氮气。

