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制氮机之氮气在回流焊接中起到的作用介绍
制氮机在电焊行业中的应用也是很多的,大家也都比较了解,那么氮气在电焊行业中起到哪些作用呢,下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下,希望能够帮助到大家。 衡量再流焊设备氮气系统可用残余氧气含量 值和氮气消耗量来评价此系统的性能。残余氧含量一般采用氧分析仪进行测试,测试氧含量有两个指标,即稳定程度和 氧含量。 氧含量与氮气源纯度有关,使用高纯度氮气源时,一些较好的设备可以降到50×10-6或更低。氮气消耗量与所需氧含量和设备防漏能力有关:一般氧含量越低,氮气消耗量越大;设备防漏能力越差,氮气消耗量越大。目前市场上的再流焊设备在氧含量为500×10-6时,氮气消耗量一般为25~35m3/h。 旧生产线实施无铅氮气保护时,再流焊设备面临改造和替换两种选择。如果原有再流焊设备为过渡、可升级型,那么氮气系统的改造就比较容易,否则改造成本就会很高,推荐替换方案,因为旧设备的设计和加工在机架结构、气密性、氮气系统的添加部件(比如氧分析仪,氮气调节阀)等方面是不可以升级的,即勉强能改造,其效果也不能达到预期的目的,设备的稳定性和效率都有待探讨,图2为具有氮气保护功能的加热模块结构。

变压吸附制氮机优势哪几方面
变压吸附制氮机是以空气为原材料,把氮和氧选择性吸附、分离出来。在一定压力下,主要是利用空气里面氧、氮在碳分子筛孔隙里面扩散不同的速率, 终达到分离空气的一个目的。经过一段时间以后,分子筛对氧的吸附是能达到平衡,碳分子筛是能在不同压力下对吸附气体吸附量达到不同的一个特性,主要是降低压力能够让碳分子筛解除对氧的一个吸附。变压吸附法是交替进行加压吸附然后解压再生, 终是能获得连续氮气流。 变压吸附制氮装置主要有以下几个方面的优势 1、成本低:PSA是简便的制氮方式,尤其是开机几分钟以后便产生氮气,氮气成本远远要比深冷法空分制氮低; 2、智能化:人性化人机界面,加上智能化的控制,只需要将按钮轻按一下,便有源源不断的氮气供应,帮你解决外购氮气以及搬运气瓶的烦恼; 3、低能耗:使用吸附塔、布气系统、装填工艺,不同要求制氮机是会选择不同的工艺以及不同型号优质碳分子筛, 终使得吸附塔体积缩小,空气消耗量降低, 终让能耗降低; 4、长寿命:制氮机使用独有气流控制技术和分子筛装填技术,这能限度减小气流对分子筛的一个冲击,从而把分子筛的一个磨损降低,寿命也会变得更长些。 科技快速的进步,加上社会的发展,让变压吸附制氮机应用的领域变得越来越广,现场制气氮投资省钱、使用成本低,逐渐将液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式取代。

