制氮机在食品包装与加工领域的应用

消费者喧嚷着需要高质量包装的食品和新鲜的水果产品，但是化学防腐剂的危害向这种倾向发出了警告。在这个环境意识不断提高的时代，每个人都希望受益于自然的、化学惰性的氮气。 氮气是基本的环境物质，它是一种化学性质不活泼、无色无味的气体，约占地球大气的79％。气态氮用于保存食品时不会留下化学残余物。 包装：氮气用于食品工业是为了保护易受大气中的氧气和湿气损害的化合物。氮气取代食品包装中的氧气和湿气，会降低食品的腐败及因空气带来的质量损失。 大气的不利影响包括霉菌增长、氧化、褪色和腐败。减少食品包装中的空气，可以延长包装食品的质量和新鲜度，这对零售商和消费者都是有益的。 在食品包装中采用减少空气而不是采用化学防腐剂的方法，已被证明是可以延长食品寿命的另一种方法。几乎每一种类型的快餐食品的包装都可以使用氮气，包括炸马铃薯片、肉干、新鲜水果切片、蔬菜、坚果、饼干和小甜饼。在食品包装中使用非常干燥的氮气是为了解决潮湿的问题。降低氧含量可以降低食品的氧化和褪色。

工业中常用几种制氮机

1、深冷空分制氮： 在近几十年的前史下有一种传统的制氮方式——深冷空分制氮。主要是以空气为质料，经过紧缩、净化， 终再用热交换把空气液化成为液空。液空是一种液氧和液氮的混合物，液氧和液氮在大气压下沸点是不同的，前者沸点为-183℃，后者沸点为-196℃，经过液空精馏，是能让它们实现分离， 终把氮气取出来。 深冷空分制氮机杂乱、占地面积大，基建费用较高，设备一次性出资较多，运转本钱较高，产气慢(12～24h），设备要求高、周期较长。归纳设备、设备及基建诸要素，3500Nm3／h以下的设备，相同标准的PSA设备的出资规模要比深冷空分设备低20％～50％。深冷空分制氮机适宜大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 2、分子筛空分制氮(PSA或变压吸附式)： 在3000Nm3／h以下制氮机中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的 办法。由于，以空气为质料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，使用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧别离的办法，通称PSA制氮。此法是七十年代敏捷发展起来的一种新的制氮技能。与传统制氮法比较，工艺流程简略、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内依据用户需要进行调理，操作保护便利、运转本钱较低、设备适应性较强等特色。 3、膜空分制氮（中空纤维膜别离）： 膜空分制氮同样也是以空气为质料，同样在必定压力条件下是能让氧和氮等不同性质气体都能在膜中有着不一样的浸透速率， 终让氧和氮实现别离。和其它制氮机比较它具有结构更为简略、体积更小、无切换阀门、保护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容便利等长处，它特别适适宜氮气纯度≤99.5％的中、小型氮气用户，有为佳功用价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同标准的PSA制氮机比较价格要高出15%以上。