| 产品名称： | 中山制氮机-瑞宇制氮设备批发供应-70立方psa制氮机 |
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| 更新日期： | 2022年05月14日，有效期：180天 |
| 关键字： | 化工PSA制氮设备定做 石油空分制氮机 空分煤矿PSA制氮机组 吸附纺织PSA制氮设备 化工节能制氮设备 600立方食品制氮机 |
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如何保养好制氮机，增加制氮机使用寿命
制氮机如今已经成为很多企业的必备设备，但是很多制氮机厂家的工人都知道如何操作，却不知道如何保养设备。对于任何机器来说，维护都是非常重要的。良好的维护可以有效地延长制氮机的使用寿命。除了维护之外，正确使用氮气发生器对于扩展氮气发生器设备也至关重要。 操作流程解释： 1.关闭所有电源开关，包括氮气发生器，氮气入口阀和采样阀，然后等待系统和管道完全释放压力。调整用于采样的氧气分析仪，并将减压阀的压力调整到1.0bar，调整采样流量计，并将气体量调整到大约1。请注意，采样气体量不要太大，然后开始测试氮纯度。 2.只有在压缩空气压力达到0.7mpa以上时，才能打开氮气发生器的截止阀。同时要注意观察吸附罐的压力变化以及气动阀是否能正常工作。 3.制氮机再生塔的压力为零，两塔压力均匀时应接近原始工作塔压力的一半。 4.关闭整个系统和系统的所有部分。当制氮机吸附罐的压力达到约0.6MPa时，观察制氮机系统是否正常工作。
制氮机厂家谈提取氮气的几种纯化方式
制氮机大家都是比较熟悉的，是一种社会上使用比较广泛的制氮设备，以空气为原材料，通过技术手段把空气中的氮气和氧气进行分离的设备。随着社会科学技术不断发展，制氮设备提取氮气的纯化方式有好几种，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 一般来说，由制氮机制取的氮气中含氧量小于0.5%时，宜采用脱氧剂直接除氧，含氧量为0.5-3%时，宜采用催化剂加氢除氧，含氧量大于3%时可采用分级催化除氧。因为氮气中含氧量过高，按化学计量所需的氢气量大，一次全部加入时，可能有爆炸的危险;且反应中放出的热量较大，易烧坏催化剂。因此，必须严格控制加氢量进行分级除氧。原料氮气中含氧量过高时，亦可用部分纯氮稀释原料气，使混合气体中含氧量小于3%再进行加氢催化除氧。 采用脱氧剂清除杂质氧的典型工艺流程：氮气经催化除氧器(除去氧)、水冷却器和吸附干燥器(除去水汽)、气体过滤器(除去尘埃颗粒)后，即得纯氮产品。 采用加氢催化除氧的典型工艺流程：首先在氮气中加适量氢气(添加量为氮气中含氧量的二倍以上)，然后通过催化除氧器(除去氧)、水冷却器和吸附于燥器(除去水汽)、气体过滤器(除去尘埃粒)后，即得纯氮产品。 当氮气中含氧量较大(大于3%)，可采用分级加氢催化除氧工艺，氮气在进入催化除氧器前，需要严格控制加氢量，通过催化除氧器1(一次除氧)，再加入少量氢气进入催化除氧器2进行二次除氧。 如果原料氮气中含氧较高，对纯氮又要求不许有过量氢气存在。此时，氮气纯化装置采用先加氢催化除氧，再用活性氧化铜等除氢的方法纯化氮气，其典型的工艺流程为：在原料氮气中根据氧的含量，添加稍为过量的氢(按化学计量)后通过催化除氧器除氧，再通过电加热器和氧化反应除去氮气中的过量氢。常用的脱氢剂除活性氧化铜外，也可用银分子筛等。