制氮机在架空氧气管道时候注意事项

①氧气管道宜架空敷设。 ②氧气管道可沿生产氧气或使用氧气的建筑物构件敷设，且该建筑物应为一、二级耐火等级。 ③架空敷设的氧气管道不应穿过生活间、办公室，并尽量避免穿过不使用氧气的建筑物和房间，必须穿过不使用氧气的房间时，在该房间内不应有法兰或螺纹连接口，并且该房间应为一、二级耐火等级。 ④架空氧气管道穿过墙壁或楼板时，应敷设在套管内，管道在套管内的管段不应有焊缝，并应采用石棉绳和防水材料填塞间隙。 ⑤架空制氮机氧气管道不宜与燃油管道共架敷设，如必须共架敷设时，氧气管道应布置在燃油管道上面，且净距离不应小于0.5m。 ⑥架空氧气管道与其他气体管道和不燃液体管道共架敷设时，氧气管道宜布置在外侧。 ⑦架空氧气管道应沿墙或柱子敷设，其高度应不防碍交通和方便维修。 ⑧架空敷设氧气管道应设有阻力小的伸缩器进行热补偿。 ⑨敷设含湿的氧气管道时，应有不小于0.002的坡度，在管道Zui低处接排水装置。对含湿的氧气管道在寒冷地区应采取保温措施，防止冻结。 ⑩厂区架空氧气管道每隔80?100m应设有防雷、防静电接地措施;厂房内氧气管道应有防静电接地措施。氧气管道的法兰、缧纹接口两侧应用导线作跨接，其电阻应小于0.03

氨分解制氢厂家分享氨分解设备使用常识

了解了氮气纯化的原理与流程才能够制出适用于行业使用的氮气。 氮气纯化指利用物理或化学的方法除去氮气中的杂质，现在工业上氮气除杂主要除去的是氮气中的氧气，以氮气的纯度。 氮气纯化利用氮气进行催化除氧工作原理，吸附剂和过滤器除去氮气中的杂质氧、水汽和尘埃等。两组交替使用，设备可以长期连续运行。用两只吸附干燥器并联，一只工作，同时另一只可以进行处理。相互交替工作，以连续运行。干燥器在常温下工作，干燥器需加温至350℃用纯气冲洗。 工作流程：原料氢气经流量计进入管道与原料氮气一起进入除氧器中，在钯催化剂中化合，生成水汽被大量氮气带离除氧器经冷却器逐步冷却，再由冷干机降至常温后进入干燥塔，氮气中水分都被 分子筛物理吸附而除去，纯化后氮气经氮气出口阀去用户工艺点。 流程，部分纯氮去单向阀前由手动阀门被导向另一处于状态的干燥塔，此时，干燥塔内温度升至350℃，在此温度下，被 分子筛吸入的水分获得大量能量，从分子筛中逸出，塔内的高纯氮带离分子筛，经放空阀排出，由于程控器的控制作用，干燥塔继续通入纯氮（此时加热棒停止加热）使之冷却至常温，以便切换时进入工作状态。 一塔可连续工作24小时，另一塔加热10小时，强迫吹冷14小时，当冷却到常温时，手动切换二个干燥器塔，使之连续工作(现在干燥塔基本采用气动阀自动转换)。管道上有取样阀，可连接微氧仪和微水仪进行检测。