制氮机正常进行维护

1.设备日常维护 制氮机设备维护主要是空压机、冷干机、过滤器以及制氮主机进行维冷干机的散热器要经常清扫；对于过滤器排污口则是应当经常性的去检查是否有没有被堵塞的情况；还要检查制氮机消音器的排气口是不是畅通。注意所有的设备在外观上面都应该保持清洁、干净。 2.设备周期性维护 有油螺杆空压机的维护主要是进空气过滤器（其会被灰尘堵塞）的周期更换，以及每年的润滑油和油分离器的更换。压缩机的维护也包括对机油的定期补充和更换（如有必要）。无油活塞空压机也需要定期更换活塞环和补充润滑剂。为保证制氮机稳定可靠地运行和压缩机的长寿命运行，必须按照压缩机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护压缩机。 风冷式冷干机的周期性维护主要是定期吹扫，清洗排污口；水冷式冷干机主要是定期清洗水冷凝器，以防水垢沉淀堵塞。请认真阅读冷干机的操作维护使用说明书，严格按照冷干机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护冷干机。 过滤器周期性维护可以根据过滤器的使用状况去定期更换滤芯。当过滤器压力差比较大的时候是可以考虑将滤芯进行更换。具体可以参照制氮机厂商推荐的周期维护办法以及措施对其进行维护过滤器。

制氮机氧气管道的管件应该如何选择呢？

随着社会的不断发展，现在很多企业都?使用了制氮机来使用，然而很多用户对于制氮机的氧气管道的管件的选择却不是很了解，那么今天小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 大家要知道氧气管道上的管件主要包括弯头、分岔头、变径管、法兰垫片和过滤器等组成的。具体的还是要看下面的详细介绍: 弯头、分岔头和变径管,氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用，应符合下列要求：氧气管道严禁采用褶皱弯头。当采用冷弯或热弯制作碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的5倍;当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的1.5倍;采用不锈钢或铜基合金无缝或压制弯头时，弯曲半径不应小于管外径。对于工作压力<0.1mpa的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤。氧气管道的分岔头宜采用无缝或压制焊接件。当不能取得时，宜在工厂或现场预制，但应加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。不宜在现场开孔、插接。氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制作时，变径部分长度不宜小于两端管外径差值的3倍，其内壁应平滑，无锐边、毛刺和焊瘤。 <0.1mpa的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤。氧气管道的分岔头宜采用无缝或压制焊接件。当不能取得时，宜在工厂或现场预制，但应加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。不宜在现场开孔、插接。氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制作时，变径部分长度不宜小于两端管外径差值的3倍，其内壁应平滑，无锐边、毛刺和焊瘤。 法兰垫片,氧气管道上的法兰，应按国家有关的现行标准选用，管道法兰垫片在确保强度的条件下，还要保持良好的密封性，忌可燃物，氧压越髙，要求越严。