制氮机氮气发生器经常出现故障的原因介绍

制氮机大家都是比较熟悉的，是以空气为原材料，通过一定的技术手段把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。然而制氮机系统中有一个组件就是氮气发生器，这个组件是每个制氮系统必须要有的，所以可以看出氮气发生器的重要性。很多用户在使用制氮机的时候氮气发生器经常会出现故障，那么出现这些故障的原因有哪些呢，下面制氮机的瑞宇就来给广大用户简单的介绍下。 变压吸附(PSA)空分制氮机(简称P.S.A)是一种先进的气体分离技术。选用优质进口碳分子筛(CMS)作为吸附剂，采用变压吸附原理对空气进行分离，在室温下制备高纯氮气。氧和氮气分子在分子筛表面的分散速率不同。直径较小的气体分子(O2)具有较快的分散速度，直径较大的气体分子(N2)进入碳分子筛微孔，而直径较大的气体分子(N2)具有较慢的分散速度，进入碳分子筛的微孔较少。碳分子筛对氮和氧的选择性吸附的差异导致吸附相的氧和气相的氮在短时间内富集，使氧和氮分离，在变压吸附下得到气相富集氮条件。 氮气发生器与氢气和氮气发生器气体的必要流量和纯度一起进入安装布置。在混合器中充分混合后，进入装有钯催化剂的除氧器的安装布置。为了达到脱氧的目的，在脱氧催化剂的作用下发生2H2+O2=2H2的化学反应。氮气发生器脱氧后，氮气中的水冷器脱水，氮气进入单调状态，使氮气露点达到-60C，有两种单调。一种是单调的吸附，另一种是在下周再生吸附了大量水进行吸附工作的单调。做好准备。经过单调的氮气过滤器除尘， 终产品为高纯氮气。 在氮气发生器中经过一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡。根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附能力不同，减压使碳分子筛无氧吸附，此过程为再生过程。根据再生压力的不同，可分为真空再生和大气再生。大气再生有利于沸石的完全再生，容易获得高纯度气体。 变压吸附制氮机(变压吸附制氮机)根据变压吸附技术方案和制氮设置配置。同样，两个吸附塔通常是并联的，自动控制系统可以根据特定的氮气发生器进行编程，严格控制定时，取代压力吸附和压力竞争再生，结束氮气分离。以及氧气，并获得所需的高纯度氮气。

变压吸附制氮机常见故障及其处理方法

1.过滤器现象：压差表指针到红区（压差太大）。后果：造成压差过大，吸附压力下降， 导致氮气纯度流量下降。处理方法：停机后更换相应的滤芯。 2.自动排污阀（SMC）现象：排污口漏气，排污阀内液面超过 液面（MAX）而不排污。后果：空气预处理部份自动排污阀不排污，会造成除水及除油效果不佳， 终影响分子筛性能。处理：清洗后装回即可。注意：在使用时，排污口有微量漏气是正常现象。 3.冷干机：概述：冷干机为空气预处理部份的主要部件，该产品的工况好坏会影响到系统的除油及除水功能。正常工况：蒸发压力为0.4~0.5Mpa之间，通常在0.41~0.42Mpa左右；高压压力：风冷为1.2~1.6Mpa，水冷型为1.4~1.6Mpa。常见故障：（1）高压压力偏高：后果：如压力超过2.0Mpa会导致冷干机高压跳机保护。风冷型：注意环境温度及风冷却器表面的清洁；水冷型：冷却水的流量、温度、压力是否满足要求，顺时针调节水量调节阀可以降低高压压力。（2）高压压力偏低：风冷型：检查并调整风机高低压开关设定值。水冷型：逆时针调节水量调节阀。（3）蒸发压力偏高：后果：影响冷干机的除水效果，以及后级除油效果。处理方法：逆时针调节热气旁通阀或逆时针调节膨胀阀。（4）蒸发压力偏低后果：会造成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞）注：热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。（详见冷干机使用说明书） 4.活性炭除油器功能：除油器作为保护分子筛的 一道屏障，其重要性不言自明。注意：除油器活性炭使用寿命约为一年，为了保护分子筛的寿命，每年必须更换一次活性炭，另在空压机出现跑油故障后也必须更换活性炭。