为响应环保号召的无油制氮机工作过程分析

无油制氮机是气源设备中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的设备，是压缩空气的气压发生设备。其主要由三大部分组成：运动机构、工作机构与冷却系统、润滑系统及调节系统。 无油制氮机属于微型往活塞式压缩机，电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动。由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。它运行工作时不需要油来润滑的所以在环境上来说不会造成污染响应了国家推行的环保政策。所以从环境上来说选择该产品是必然的选择。其次从维护保养上来说该产品基本上是免维护的，只是根据客户现场不同程度的使用环境来更换空气滤芯为的只是让出来的空气更为清洁。 活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到满时为止，进气阀关闭，活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到固定位置为止，排气阀关闭。当活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。简单来说就是无油制氮机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。

制氮机的作业原理以及特点

一、制氮机的作业原理 制氮机通过净化处置压缩空气，是能在变压吸附的一个效果下，它的分散速率是不一样的。要知道氧的分散速率远远高于氮，所以在吸附不能达到平衡时，氧被碳分子筛吸附，氮在气相是浓缩富集， 实现氧氮别离，这是碳分子筛对氧吸附容量和氮吸附容量是有区别的。在体系里面设置两个吸附塔，一个塔是用来吸附产氮，而另一塔脱附再生，是可以用进口PLC去操控循环替换两塔， 产出高品质氮气。 变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 二、制氮机特点主要有以下2点 (1)先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。 (2)设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。 和其它供氮方式PSA制氮机工艺比较经济，是一种非常简便的制氮方法，所消耗的只是空压机里面的电能，它的运行成本低、能耗低，制氮的理想设备。