| 产品名称： | 深圳市制氮机-瑞宇制氮设备定制-冶金制氮机设备 |
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| 更新日期： | 2022年06月06日，有效期：180天 |
| 关键字： | 保鲜变压吸附制氮机设备 1200立方小型制氮机 空压制氮机组 专用制氮设备 熔铝炉吸附式制氮机组 一体小型制氮机 |
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瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
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高纯氮流程选择流程！
1.产品氮气压力高于8bar时有三种方案： 种方案：返流膨胀制氮流程同时配置产品氮压机，膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气，空压机压力取 返流膨胀压力，产品提取率可达38%左右。 第二种方案：正流膨胀制氮流程同时配置产品氮压机，膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气， 精馏塔压力4bar，产品提取率可达45%左右，液体量可以生产较大。 第三种方案：返流膨胀流程，膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气，出冷箱直接的产品所需压力，缺点是返流膨胀压力高，造成部分有效能未利用。 2.产品氮气在5到8bar之间时有两种方案： 种方案：返流膨胀流程，膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气。 第二种方案：正流膨胀流程，膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气，外加产品氮压机压缩，压力高时这种流程优势大。 3.产品氮气在0到5bar时有四种方案： 种方案：返流膨胀流程，膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气，然后节流至所需压力，一般在4到5bar;返流膨胀空气压缩机压力较产品氮气的压力要求高0.8bar。 第二种方案：正流膨胀流程，膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气，产品压力直接获得，一般产品氮气在4bar到5bar。正流膨胀压缩机压力较产品氮气高1.5bar左右，但是其提取率较高，膨胀空气先增压，后膨胀，然后直接放空作为再生气;产品规模大于10000Nm?/h时可以单独设置增压机去增压膨胀空气，膨胀后进塔，这样可以提高产品量。 第三种方案：双塔精馏流程，这种流程将上塔中部的富氧作为废气排放去纯化器做再生气，上塔底部大量富氧作为非产品气抽出，这样可以提高上塔排压，满足产品氮气压力要求，节省氮气产品压缩能耗。这种流程可以获得两种压力的产品氮气分别是0到2bar和5bar左右或者更高。 第四种方案：双塔双冷凝流程，将上塔底部富氧节流后上塔顶部的冷凝头，这样可以获得0到3bar和5到7bar或者更高产品氮气，这种流程产品提取率高，可达60%左右。
旋转蒸发仪和氮气浓缩仪有什么不同
氮气浓缩仪似乎比旋转蒸发仪的更加强大，效率更高，那氮气吹干仪可否完全替代旋转蒸发仪呢？答案肯定是不行的。由于其设计的原理，氮吹仪具有先天的局限性： 1.旋转蒸发仪和氮吹仪的相同点 功能相同：均可以实现样机的浓缩 2.氮吹仪可完全替代旋转蒸发仪吗？ 氮吹仪，顾名思义是将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现批量样品的快速浓缩。其优势在于：一次可处理多个样品，如12个或24个。 这么说来，氮吹仪似乎比旋转蒸发仪的更加强大，效率更高，那氮吹仪可否完全替代旋转蒸发仪呢？ 答案肯定是不行的。由于其设计的原理，氮吹仪具有先天的局限性： 1）只适合低沸点溶剂的浓缩，建议溶剂沸点低于100°C2）溶剂量建议控制在25mL以内，以免耗时过长，耗气量太大3）溶剂不能回收，成本较高且不环保4）溶剂浓缩的效率相对较慢很显然，旋转蒸发仪可不受上述条件的限制，实现更快、更多（多种类，更大量）溶剂的浓缩，且溶剂回收率可接近100%。旋转蒸发仪因是减压条件下的蒸馏，沸点降低，效率提高。配合多歧管实现5个样品的同时浓缩，可完全替代氮吹仪实现浓缩的功能，相信是更多浓缩应用的选择。