不了解制氮机的组成结构？那怎么能行

制氮机在工作时电解池散热性能良好，不需强制循环。电解效率高，并且在电解池的进气和出气装有单向阀，使电解池内在任何情况下都保证有0.15MPa的压力。从根本上解决了过液现象。电解池采用新膜分离技术，催化层使用了贵金属催化物，使电解池催化能力强、产气量大、效率高、氮气纯度高。制氮机在出厂前经过100小时以上的高压、大电流的老化实验，使电解池的性能和工作状态较为稳定。 免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用时只需打开电源开关即可输出流量稳定的高纯氮气。制氮机可连续使用，也可间断使用。超高分子量渗透膜分离技术及有效的除湿装置，降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。使用了金属聚合物除湿及两级吸附，使氮气的纯度大大提高。 说完了该设备的特点，接下来要为大家的是其组成结构，制氮机主要由净化组件、储罐组件、氮气缓冲系统、氮氧分离系统等四大部件构成。 净化组件主要由管道过滤器、超精过滤器、精过滤器、冷冻干燥机、除油器等部件组成，是用于去除压缩空气中的尘埃、水和油，给氮氧分离系统提供清洁的原料。 储罐组件由空气储罐、安全阀、球阀等组成，能够保证系统用气平稳与降低压缩空气的出气温度，让压缩空气中水、油等杂质随着压缩空气温度的降低而分离出来，有利于延长后处理设备寿命，同时提高压缩空气的品质。 氮气缓冲系统由粉尘过滤器、缓冲罐、流量计、节流阀、气动阀、氮气纯度分析仪等组成。能让氮气压力、纯度和流量平稳，并自动控制气动阀将不合格氮气排出。 氮氧分离系统是其中的主要部件，由两个交替工作的吸附塔和节流阀、气动阀、消音器等组成。根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与降压脱附过程由可编程控制器按一定程序控制电磁阀，并由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。

安装制氮机时场地选择关键

制氮机各种设备在布置顺序都是按照工艺流程的连接布置。用户是可以提前对设备安装厂房的尺寸图以及空气进口、成品氮气的出口位置上都是根据实际场地条件去规划整套设备布置连接。 制氮机系统设备一般没有场地基础要求，只要厂房内平整地坪就能满足安装条件。但对于较大规格的空压机、压缩空气干燥设备等，则按生产厂家要求实施。为了设备维修、清洁方便起见，在空压机、干燥设备、制氮机、氮气纯化装置安放位置做一个高于地面10cm的平整台面则为 。 各设备一般沿厂房墙面布置。空压机、冷干机应放在上风口或通风良好的地方，如果空压机后没有空气储罐，则空压机与冷干机之间的距离应尽可能大一些，二者之间的管路长度尽可能长一些，以利通过大气环境降低压缩空气温度。各设备间距离应至少大于1m，各设备与墙的距离应至少大于0.8m，设备的操作面应面向人员方便操作的方位，方便使用者对设备操作和维护、检修。 制氮机设备之间的管路连接主要是在各个设备就位以后根据实际的一个情况来确定，可以通过管路连接再由用户根据根据实际去制作完成。所有的管路 是采用硬连接方式，再由专业的施工人员开展工作，这样的话能有效性的避免发生一些泄漏。