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制氮机的液氧储罐的安全注意事项介绍
制氮机大家都是比较熟悉的,制氮机的组件中是有液氧储罐,那么液氧储罐的在使用的时候要注意哪些呢,下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下,希望能够帮助到大家。 液氧储罐一般放置在空分设备近旁的安全地方,远离火源、 热源及可燃物源,与铁路、公路、建筑物的安全间距,同氧气储罐 的要求相同;粉末真空绝热形式的液氧储罐,内筒采用低温性能良好的不锈钢,外筒采用碳钢,夹层充以珠光砂绝热材料,并抽真空至 6.8Pa,达到绝热效果,以防止液氧剧烈蒸发、超压。 珠光砂绝热液氧储罐,内筒为高强合金铝,外筒为碳钢, 夹层充以足够厚的珠光砂绝热材料,底层用一定厚度的泡沫玻璃砖或矿渣棉绝热,以防液氧剧烈蒸发、超压。其基础可参照空分设备基础,要防水抗冻,适应低温工况要求。 液氧储罐内壁要严格脱脂,一般采用四氯化碳等脱脂剂脱脂。液氧储罐要严格焊接,探伤检査,技术要求同氧气储罐。由于其内筒是不锈钢或髙强合金铝,一般采用氩弧焊接。 液氧储罐的内、外筒,均要做强度试验与气密性试验。其做法、要求、标准等,类似氧气储罐,由于低温,因此要求更加严格;液氧储罐使用严禁超压,液氧储罐由于是储存低温液体, 为了减少冷量损失和防止受热剧烈蒸发超压,对粉末真空绝热储罐,必须经常监测夹层真空度和罐压,必要时抽真空以提高真空度。对于粉末(珠光砂)绝热液氧储罐,夹层珠光砂要充实、充满,并充入干燥的氮气和干燥的珠光砂,以提高绝热效果。 液氧储罐内,由于液氧的不断蒸发,乙炔浓度可能提高, 从而产生积聚与析出。为了防止爆炸,每一周分析液氧中乙炔含量一次。超过标准时,空分装置应连续向液氧储罐输送液氧,以稀释乙炔浓度,并启动液氧泵和液化器向外输送,消除危险。 防止液氧漏泄冻坏设施与冻伤人,液氧储罐内维持正压。 防止湿空气吸入,造成冻结堵塞。液氧储罐开始使用前,要用干燥氮气吹刷,清除水分,排气露点不高于一45℃为合格。 氧具有磁感性,在放电作用下,易形成化学活性极高的臭氧,这是引爆的激发能源,故在液氧储罐半径30m内不允许有明火或电火花,必须用防爆电器。液氧储罐不准满罐储液, 大充装量为几何容积的95%或按设备说明书操作,因为液氧为液态,其可压缩性极小,当满罐储 液时,温度上升,体积膨胀,会造成液氧储罐破裂事故。

变压吸附制氮机中毒原因及处理方法
经常有用户会提出:我看我们的制氮机P860氮气分析仪显示也达标啊,为什么制氮机生产氮气不符合生产要求呢,我想该用户忽略一个重要问题,制氮机厂家在设备出厂时配备的氮气分析仪和氧电池都是有寿命的。建议2年更换一次,客户使用一段时间便会忘记更换,影响了氮气的分析,从而误导了用户的正确维护。那么。制氮机碳分子在什么情况下需要更换呢? 1、PSA变压吸附制氮机也叫碳分子筛制氮机,核心部件为碳分子筛。碳分子筛对工作环境要求非常苛刻,对空压机提供的压缩空气的油、水和杂质过滤必须洁净,净化系统排污情况定期检查,过滤干燥耗材定期更换,以免过了 保养期,碳分子中毒(制氮机碳分子筛进水进油),导致制氮机碳分子提前进入更换,增加设备使用成本。 2制氮机的压紧装置差别。现有气缸压紧、弹簧压紧和气囊压紧,压紧气缸虽说可实时监控,但由于没来的及添加造成碳分子粉碎性损坏,造成制氮机喷粉冒黑烟,此时需要整个系统彻底更换碳分子筛。如果此时还是正常添加碳分子筛,就会出现碳分子筛不停地喷出,后果会越来越严重,整个氮气管道系统会有制氮机碳分子筛粉末。 3、制氮机系统结构性损坏,管道脱焊等造成制氮机碳分子缺失,这需要对制氮机吸附塔结构经行气密性检测,寻找脱焊位置,更换全新碳分子筛。

