瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，依靠自动化生产技术构建企业智能化升级，帮助客户实现快速成长。
瑞宇空分的服务支持
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制氮机氮气发生器进行保养维护的几个关键点
制氮机在各行业中的应用越来越多，然而人们对于制氮机的了解还是比较小的，制氮机有一个氮气发生器，这个部件是要经常的进行维护和保养的，这样才能够保证制氮机的正常运行，那么在进行维护保养的时候要注意哪些关键点呢，下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 一般情况下，每半年使用后将机器内电解液放出来换新液。如工作正常（产气量无变化）则一年保养一次；定期检查机器内管接头有否松动或漏气现象。 只需关闭用气设备的燃气阀门或直接堵住后面板的出气口后压力表指针到过压设定值，一般为（0.19Mpa）,5分钟后是否会往下坠。如会，则机器有漏气；如不会，则机器使用情况正常，有漏气现象需重新紧固密封。经常用干燥的压缩空气清洁电源和整机；定时检查机器内电磁阀的开关情况，即在加水指示灯亮时其加水电磁阀是否有正常的磁吸现象。
制氮机液氧泵燃爆应该如何进行预防？
制氮机大家应该都是比较熟悉的，主要是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。制氮机都是有一些配套设施的，今天制氮机厂家就来给大家介绍下液氧泵如何预防燃爆现象，下面就和大家一起来看看吧。 首先在制氮机制造结构上加以保证,使电机与泵轴尽量远离和密封件采用有色金属,以防发生火花外,在操作上要严格遵守操作规程: 1、液氧泵冷却启动前,应将吹除阀打开,先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min,一方面将氧气驱走,同时使密封恢复到常温间隙; 2、盘车,确定无故障后,启动泵,注意泵的进口压力是否稳定,如压力波动或出口压力不上升,可能产生汽蚀现象,必须打开泵体上部排气阀,继续冷却液氧泵,压力趋于稳定后,再控制密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa； 3、先通入密封气,将制氮机调整到合适压力,再打开泵的进、出口阀,让液氧入泵冷却,此时密封气压力必须高于进口压力0105MPa左右。 制氮机正常运行维护： 1、每2h检查1次液氧泵的运转情况; 2、每1h检查1次制氮机进出口压力及密封气压力,流量是否正常,是否有气液泄漏情况。以及泵侧轴承温度及电机温度,轴承温度应控制在-25℃～70℃； 3、液氧泵运转中不得关闭进口阀,密封气不得中断,应随时进行调整。