| 产品名称： | 瑞宇制氮设备定制-梅州制氮机-小型吸附式PSA制氮机组厂家 |
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| 更新日期： | 2022年06月08日，有效期：180天 |
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制氮机液氧泵燃爆应该如何进行预防？
制氮机大家应该都是比较熟悉的，主要是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。制氮机都是有一些配套设施的，今天制氮机厂家就来给大家介绍下液氧泵如何预防燃爆现象，下面就和大家一起来看看吧。 首先在制氮机制造结构上加以保证,使电机与泵轴尽量远离和密封件采用有色金属,以防发生火花外,在操作上要严格遵守操作规程: 1、液氧泵冷却启动前,应将吹除阀打开,先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min,一方面将氧气驱走,同时使密封恢复到常温间隙; 2、盘车,确定无故障后,启动泵,注意泵的进口压力是否稳定,如压力波动或出口压力不上升,可能产生汽蚀现象,必须打开泵体上部排气阀,继续冷却液氧泵,压力趋于稳定后,再控制密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa； 3、先通入密封气,将制氮机调整到合适压力,再打开泵的进、出口阀,让液氧入泵冷却,此时密封气压力必须高于进口压力0105MPa左右。 制氮机正常运行维护： 1、每2h检查1次液氧泵的运转情况; 2、每1h检查1次制氮机进出口压力及密封气压力,流量是否正常,是否有气液泄漏情况。以及泵侧轴承温度及电机温度,轴承温度应控制在-25℃～70℃； 3、液氧泵运转中不得关闭进口阀,密封气不得中断,应随时进行调整。
金属冶炼及电子行业制氮机作用
一、焊接 电子元件封装和电路板装配 现在，电话电脑等电子设备趋向越来越小，越来越薄，这种趋势导致了电路板元件的高密度性，焊膏和合金容易氧化，因此需要在惰性气氛环境下操作。 电子元件制造商在氮气焊接环境下进行回流焊和波纹焊，制氮机可以防止焊料氧化，提高一次性通过的焊接产量，提高产品质量，降低加工成本。 二、渗碳和碳氮共渗 一些加工制造业中，使用渗碳技术生产汽车零部件，齿轮，轴承，发动机部件，紧固件等。这项技术广泛应用在汽车，航空，工具制造业的热处理工艺中。 渗碳，即表面硬化，是碳原子渗入到低碳钢表面的硬化过程。它通过改变钢材表面结构来提高钢材硬度。可使金属表面具有高硬度和耐磨性，内部保持韧性。 渗碳通常在一个吸热气氛中进行，气体组成是20%一氧化碳,40%氢气，40%氮气，由40%氮气和60%甲醇混合气体反应生成。 碳氮共渗是渗碳的改良，在过程中将氮分子渗入金属表面，碳氮共渗的金属硬度比采用传统渗碳技术更高。