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操作人员对制氮机保养要注意哪些细节问题?
制氮机在社会上的应用已经是非常广泛了,很多用户也都比较了解。主要是以空气为原材料,把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。然而任何机器在使用一段时间都是需要进行维护保养的,这样才能够更好的延长机器的使用寿命。所以制氮机也不例外,那么操作人员对制氮机保养的时候要注意什么细节呢,下面的瑞宇简单的介绍下。 启动制氮装置时,排空阀应处于排空状态,以避免空压机超压;油路系统附近不得进行焊接操作,不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器;开机前应仔细检查整个制氮装置,确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中;定期检查安全装置的可靠性(如安全阀);卸除任何带压元件,需保证整个系统处于无压状态。

制氮设备正常开车需要哪些步骤呢?
大家都知道制氮机是以空气为原料的,然后采用碳分子筛作为吸附剂,使用变压吸附原理利用碳分子筛对于氧气和氮气的选择吸附而使氮气和氧气分离的方法。目前市场上制氮机主要部件有吸附塔、PLC控制器、氮气粉尘过滤器、氮气储罐等。然后以压缩空气作为原料和动力,采用变压吸附进行氮气的制造,纯度一般为95%-99%的氮气。 关于制氮机设备正常开车的步骤如下:打开冷干机电源,空车转运3-5分钟;空压机开启压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入制氮机的空气缓冲罐,各压力表指示逐渐上升; 当空气缓冲罐的压力达到空压机设定的高压力时,打开电控柜上的电源开关,即可进入正常的工作状态;待氮气储罐压力达到0、6Mpa后,缓慢打开放空阀,这时可观察到流量计浮子上升,放空阀开度视流量示值要小于性能页中额定流。

