制氮机的分类

我们平时在生活和生产中都能见到氮气机厂家生产的制氮机，它已经成为了我们生活中不可缺少的一部分。氮气机厂家生产的制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。氮气机厂家生产的制氮机的分类有： 深冷空分制氮：深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮显得不经济。 分子筛空分制氮：以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。 膜空分制氮：以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。

PSA制氮机制造的氮气纯度下降是什么原因

PSA制氮机在诸多行业使用非常广泛，是一种优良的制氮设备，它主要利用变压吸附原理，直接从压缩空气中获取氮气。但可能有很多朋友会发现PSA制氮机使用久后PSA制氮机制造的氮气纯度会下降，这是什么原因呢?下面和制氮机厂家的小编一起来看看! 目前，PSA制氮机纯度下降大体可以分为三个原因： 一、流量过高 PSA制氮机的原始定制纯度和流速随流速的增加而降低，并随流速的降低而增加。我们建议您不要自己调整流量，而是寻求专业建议。 二、碳分子筛过期 当长时间使用PSA制氮机时，碳分子筛的质量下降并且所产生的氮的纯度降低，从而需要更换碳分子筛并且可以恢复纯度。使用若干年后维护PSA制氮机的注意事项：许多客户发现，使用若干年后，制氮机产生的气体较差，这降低了制氮机的纯度。据报道，粉末喷在氮气发生器的消声器上。 三、电磁阀故障 电磁阀是控制吸附式原理的主要，电磁阀发生故障可导致产气量不足，纯度下降等等原因。