| 产品名称: | 江门制氮机-车载移动吸附式制氮机设备-瑞宇制氮设备定做厂家 |
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| 更新日期: | 2022年06月14日,有效期:180天 |
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制氮机设备厂家告诉你制氮机设备在金属冶金切割上面的应用
一、激光切割的概念 CO2激光束通过喷嘴照射在材料表面,材料吸收能量后在到熔化状态,,辅助气体将液态材质吹走。熔化区域随切割方向表逐步移动产生连续的切缝,这是激光切割。在激光复合机APELIO357Ⅱ上开始应用氧气切割。2001年引进激光切割机BTL3000的同时也带来新的加工工艺氮气切割。采用氮气切割方法,不但提高了切割质量,而且扩大了加工范围。 二、制氮机用于切割的特点 制氮机切割的主要优势在于切割质量高,加工范围广,但也存在成本高的缺点。以下我们可以通过和氧气切割的比较来详细说明上述特点: 1.设备简介 制氮机由空压机系统,空气净化系统,氮气发生器,碳载纯化装置及增压设备组成。系统出口氮气流量10Nm3/h~500Nm3/h,氮气纯度99.9995%,氮气压力可通过增压机增至1.4-2.8Mpa。 2.加工范围 制氮机设备厂家认为氧气辅助燃烧增加热量,提高了切割厚度。优势在于低成本,主要应用于碳钢。氮气不辅助燃烧,熔化区域温度较低,适合加工铝、黄铜等低熔点材料。氮气保护切缝不被氧化,还可用于不锈钢的无氧化切割。 3.切割成本 高纯氮的价格是高纯氧的3倍。氧气切割气压要求(1~4)*105Pa,氮气则需要(10~140*105Pa。例如,切割2CM厚的不锈钢板,氧气需要压力4*105Pa、耗气量2.3m3/h,氮气则对应为14*105Pa、15.2m3/h。而且氮气切割时要求高功率,相应增加了能耗。氮气切割的综合成本是氧气切割的15倍以上。 4.切割质量 制氮机设备厂家认为根据使用的辅助气体,激光切割可分为氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割中氧气参与燃烧,熔化位置温度接近沸点。高温导致反应剧烈,无法保证断面光滑;另外加上氧化反应、增大的热影响区,使切割质量相对较差,容易出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质量缺陷。氮气切割中材料完全依靠激光能量熔化,氮气吹出切缝并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低,加上氮气的冷却、保护作用,反应平稳、均匀,切割质量高。断面细腻光滑,表面粗糙度低,而且无氧化层。

如何有效延长制氮机的使用寿命
制氮机应用于石油化工、煤化工、天然气化工、热处理、光亮退火、保护加热、粮食绿色仓库、食品氮素填充包装、蔬菜保鲜、酒类封入(罐)保存等多个行业。如果长时间使用制氮机,机器消耗很大,因此需要在日常操作中进行制氮机的维护,有效延长制氮机的使用寿命。 1、需确保配套的冷干机、吸干机等设备正常工作,必须按照使用说明书进行操作。空气干燥设备是否正常运转对制氮设备很重要。 2.检查氮气制造设备的纯度、生产气体量等性能指标,检查氮气制造设备所具备的氧气测定器(氧气分析仪)是正常工作还是需要更换氧气电极等。 3.管路过滤器必须定期检查,按时更换滤芯。过滤元件的寿命一般为2000-4000工作时间(因设备使用地的空气质量而异)。活性炭过滤器中的活性炭7000h必须更换的储气罐必须定期排出污垢。 4、在制氮机出口发现大量粉末时,表示发生了老化或粉化,需要立即处理,更换设备填充剂。

