制氮机的结构组成：

1、电机、减速机它是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度将起决于刮板的形式。物料的粘度和蒸发筒身内径；选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一。 2、分离筒物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器，并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒，经安装在内的气液分离器，将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。依据于蒸发器内阻力计算的分离筒身的合理设计，是避免物料“短路”的关键因素之一。（所谓“短路”，系指物料刚进蒸发器，尚未完成蒸发过程，即从二次蒸汽出口离开蒸发器。）3、布料器布料器安装在转子上。合理的设计，使从切线方向进入蒸发器的物料，通过旋转的布料器，被连续均匀地呈膜上泼布在蒸发面上。 4、气液分离器旋片式气液分离器安装在分离筒上方，它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上。 5、蒸发筒身又称加热筒身。它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。 加热筒身内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而就，保证设备整体圆心度。经过抛光的筒身内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，有效保证了设备的高传热系数。 6、转子安装在蒸发器筒体内的转子由转轴与转架组成。转子由电机、减速机驱动，并带动刮板作圆周运动。转架采用不锈钢精密铸件加工而成，使其强度、几何尺寸、稳定性等都得到有效保证。 7、刮板由于刮板的运动，将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜，以达到薄膜蒸发的效果。

制氮机对井下有什么作用

现在井下的安全作业对国家来说尤为重要，这也关系到矿工的生命安全问题，制氮机在井下起到的主要作用就是防爆，防止易燃易爆气体产生的危害。 氮气是非常好的惰性气体，所以在这方面大多数矿井都在采用制氮机来防止危险发生，隔离有害易爆气体。 由此可见制氮机会成为以后矿井必备的设备，而对于井下移动制氮机，国家要求还是比较严格的，因为制氮机是一种复杂的设备，在产气的过程中会有很多危险发生，比如空压机的其他配到设备的打火现象，所以也就涉及到了防爆制氮机的范围，现在国内做井下移动防爆制氮机的企业还比较少见，而且由于国家要求比较严格，所以成本以及设备的价格都是比较高昂的。 不过还有另一种法可以解决成本高昂的办法，就是采用井上制氮输入到井下，这样就会大大的降低成本，而且也可以符合相关的规定。