详解！制氮机的工作原理及使用注意事项

在空气中，氧气是活跃的气体，体积也相当大。剩余气体为微量气体或不具有活性。此外，氧含量直接就可以用分析仪测量得出。因此，99%的氮气流实际上是1%的氧气加上99%的氮气和其他气体。对于变压吸附系统而言，在塔切换过程中氮气存储容器通常用作缓冲区，确保不影响下游压力和流量。制氮机膜基HFX系统无需使用氮气存储容器。 制氮机的工作原理是分离空气，电解膜的负极侧发生氧化反应，吃掉空气中的氧化性气体，在正极侧还原，空气流过电解池后就只剩下氮气和惰性气体，所以国内发生器的纯度大多标有“相对含氧量”，氮气的纯度和空气流速，有效分解面的长度，电解电势的强弱都有关系，这种分离方法也决定了氮气的纯度不可能做的很高。加入电解质的作用就是提高水的导电率，使电化学反应能顺利进行。 制氮机在日常使用中所需要注意的事项： 1、按仪器运用守则的需求进行操作及平时保护，不守时查看气动阀的灵敏度、调压阀的压力规模、气体剖析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气情况、流量计内管清洗程度等。 2、随时留意空气储气罐压力，坚持空气储气罐压力在0.7～0.75MPa之间，不要低于额定值。 3、机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启封闭;尤其是电源电压的安稳，削减因电源疑问带来对控制器、电磁阀的损坏。 4、操作人员要守时调查机上压力表，对其压力变化作一个平时纪录以备设备故障剖析，随时调查流量计和氮气纯度情况，已检测出气的氮气纯度。 5、每周守时查看冷干机的散热片是不是洁净，避免因散热不良影响干燥机的功效与寿数。

制氮机能够有效的提高压缩空气的品质

将空气做为原料，利用物理方法将其中的氧与氮分离而获得氮气，根据分类方法的不同，可以分为深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，制氮机是按照变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。该产品是由空气储罐、安全阀、球阀等组成的，其作用是保证系统用气平稳外，还可以降低压缩空气的出气温度，使压缩空气中水、油等杂质随压缩空气温度的降低而分离出来，有利于延长后处理设备寿命，同时提高压缩空气的品质。 同时，在吸附塔进行工作切换时，制氮机也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使得吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护，设计严谨的净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。 为了更好地使用制氮机，定期的保养十分重要，下面给大家说一说该产品保养周期。 1、周期性维护主要是守时吹扫散热器，清洗排污口。 2、活性碳过滤器的替换周期主要是根据过滤器的运用状况守时更。如发现系统压力下降太大，就有可能是活性炭浸水，及时替换活性炭。替换周期一般为6000－8000小时。 3、精细过滤器的周期性维护主要是根据过滤器的运用状况守时替换滤芯。如果发现过滤器的压力差过大，及时替换滤芯。 4、氧分析仪的校准，每月检查一次，如果发现氧含量高于额定值时，要考虑是否氧探头运用寿数已到期，及时替换氧探头，其它附件根据运用状况，出现问题及时替换，已确保正常工作。