PSA制氮机出现喷灰、喷筛的故障该如何维修

如果不去刻意损坏制氮机，那么发生故障的概率也会降低。但是也难免会出一些故障，学会一些简单的检修知识就显得很重要，下面制氮机厂家的小编给大家介绍一下PSA制氮机出现喷灰、喷筛的故障应该如何维修： ①：检查消声器排出的物质。通常有小颗粒。通常，您需要检查颗粒是否属于活性炭或分子筛。活性炭和分子筛是黑色的固体颗粒，很难区别于颜色，但可以根据不同的颗粒形状进行判断。 ②：如果吹出活性炭，问题就不那么严重了。先卸下活性炭过滤器，然后卸下内部的活性炭，然后检查活性炭下面的滤网是否损坏。如果损坏，请换上新的不锈钢线。插入网罩后，更换活性炭并正常运行。填充活性炭时，请注意尽可能多地填充过滤器，以免由于气流的作用而使活性炭不会与活性炭碰撞并产生灰尘。 ③：如果喷涂分子筛，操作起来会很麻烦，并且必须将其送回工厂进行大修。

现代工业中三种常用的空分制氮机

现在工业中常用的空分制氮机有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。今天制氮机厂家的小编就来聊聊这三种常用的空分制氮机。 1、深冷空分制氮： 通过空气分离生产低温氮是具有数十年历史的传统氮生产方法。在压缩和精制空气为原料后，通过热交换将其液化以形成液态空气。气液主要是液氧和液氮的混合物，使用的是液氧和液氮的不同沸点(在1个大气压下，前者的沸点为-183°C，而后者的沸点为-196°C)。通过对液态空气进行精馏，将它们分离以获得氮气。低温空气分离制氮机非常复杂，涉及面积大，基础设施成本高，一次性资本投资，运营成本高，气体生产缓慢(12-24小时)，安装要求高且周期长。综合设备，安装和基础设施因素，设备低于3500Nm3/h，具有相同规格的PSA设备将比低温空分设备投资少20%至50%。低温空气分离制氮机适用于大规模工业制氮，但中小型制氮是不经济的。 2.分子筛空气分离制氮法(PSA或变压吸附型)： 在低于3000Nm3/h的制氮机中具有很高的竞争力，并且在中小型制氮用户中越来越受欢迎。PSA制氮已成为中小型氮使用者的方法。由于使用空气作为原料，因此将碳分子筛用作吸附剂，并且通过变压吸附原理将碳分子筛选择性地吸附到氧和氮上，从而将氮和氧分离。俗称PSA氮气。生产。这种方法是一种新的制氮技术，在1970年代迅速发展。与传统制氮方法相比，工艺流程简单，自动化程度高，制气速度快(15至30分钟)，能耗低，并且产品纯度可以在更大范围内调节。操作和维护方便，具有较低的运行成本，适应性和功能性差，无法满足用户的需求。 3.膜空气分离制氮(中空纤维膜分离)： 使用空气作为原料，氧气和氮气以及其他在恒定压力条件下具有不同膜内特性的气体将导致不同的渗透性，以分离氧气和氮气。与其他制氮机相比，具有结构简单，容量小，无切换阀，维护费用低，产气快(≤3分钟)，扩容方便等优点。尤其适合氮纯度为培养基的99.5%以下。小型氮肥用户具有非常高的性价比。当氮气纯度超过98%时，价格将比相同规格的PSA氮气发生器高出15%以上。