变压吸附制氮机如何保养

空气中氮气约占78%，是一种取之不尽、用之不竭，经济性极好的保护气体。制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。 制氮机由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。那么变压吸附制氮装置的冷冻干燥机的保养方法是怎样的呢？下面我们来看看如下几点变压吸附制氮机的保养方法： 1、建议给制氮机加装风管，定期清洁冷却器。 2、每日检查气冷式冷凝冷却器之鳍片是否干净，以免因散热不良影响干燥机之效用与寿命。 3、每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，可稍微打开手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清洗。清洗自动排水器时，使用肥皂沫清洗即可。严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀性溶液。 4、气冷式：清洗冷凝冷却器（抽取式）滤网可用压缩空气喷枪喷洗。若严重堵塞，可用清洗药剂清洗，但不得使用会侵蚀铜管及鳍片之溶剂。 5、随时注意变压吸附制氮装置的干燥机入口风量、温度及压力是否超过额定。

氮气机厂家介绍制氮机在激光切工行业中的应用

氮气机厂家介绍制氮机在激光切工行业中的应用：1.设备简介。制氮机由空压机系统，空气净化系统，氧氮分离系统，碳载纯化装置及增压设备组成。系统出口氮气流量5Nm3/h～500Nm3/h，氮气纯度99.9995%，氮气压力可通过增压机增至1.4-2.8Mpa。2.加工范围。氧气辅助燃烧增加热量，提高了切割厚度。优势在于低成本，主要应用于碳钢。氮气不辅助燃烧，熔化区域温度较低，适合加工铝、黄铜等低熔点材料。氮气保护切缝不被氧化，还可用于不锈钢的无氧化切割。3.切割成本。高纯氮的价格是高纯氧的3倍。氧气切割气压要求（1～4）*105Pa，氮气则需要（10～140*105Pa。例如，切割2CM厚的不锈钢板，氧气需要压力4*105Pa、耗气量2.3m3/h，氮气则对应为14*105Pa、15.2m3/h。而且氮气切割时要求高功率，相应增加了能耗。氮气切割的综合成本是氧气切割的15倍以上。 氮气机厂家中的切割质量：根据使用的辅助气体，激光切割可分为氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割中氧气参与燃烧，熔化位置温度接近沸点。高温导致反应剧烈，无法保证断面光滑；另外加上氧化反应、增大的热影响区，使切割质量相对较差，容易出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质量缺陷。氮气切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮气吹出切缝并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低，加上氮气的冷却、保护作用，反应平稳、均匀，切割质量高。断面细腻光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。 氮气机厂家介绍膜分离制氮机的温度过热应该怎么办：1.膜分离制氮机的温度控制是由热电偶来完成，温控仪是按PID进行自动调节的输出采用时间比例方式来控制SSR对加热器进行控制。2.膜分离制氮机保护装置：主要是对加热器进行保护，因为温度过高会损坏膜组。其组成是由过热保护开关及入口压力开关两部分，当温度由于失控而上升到50℃左时，过热保护开关将自动切断控制系统的电源开关，阻止温度继续上升，而当温度下降至35℃左右时保护开关自动闭合。系统中为了避免在没有气流的情况下加热，设定气压达到0.4Mpa以上时压力开关闭合，加热系统工作。这样可以保护加热不至于在通电源而未输送空气的情况下空烧。控制部分采用采用熔断断路器、级降变压器、微处理控制器、接触型温度设定点控制器，以达到所需的精度及便于使用。