制氮机能够有效的提高压缩空气的品质

将空气做为原料，利用物理方法将其中的氧与氮分离而获得氮气，根据分类方法的不同，可以分为深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，制氮机是按照变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。该产品是由空气储罐、安全阀、球阀等组成的，其作用是保证系统用气平稳外，还可以降低压缩空气的出气温度，使压缩空气中水、油等杂质随压缩空气温度的降低而分离出来，有利于延长后处理设备寿命，同时提高压缩空气的品质。 同时，在吸附塔进行工作切换时，制氮机也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使得吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护，设计严谨的净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。 为了更好地使用制氮机，定期的保养十分重要，下面给大家说一说该产品保养周期。 1、周期性维护主要是守时吹扫散热器，清洗排污口。 2、活性碳过滤器的替换周期主要是根据过滤器的运用状况守时更。如发现系统压力下降太大，就有可能是活性炭浸水，及时替换活性炭。替换周期一般为6000－8000小时。 3、精细过滤器的周期性维护主要是根据过滤器的运用状况守时替换滤芯。如果发现过滤器的压力差过大，及时替换滤芯。 4、氧分析仪的校准，每月检查一次，如果发现氧含量高于额定值时，要考虑是否氧探头运用寿数已到期，及时替换氧探头，其它附件根据运用状况，出现问题及时替换，已确保正常工作。

制氮机到底是有哪些部位组成的呢？

随着生活水平的不断提高，社会上各行业对于氮气的使用也是越来越多，然而很少有人对制氮机的内部组成有所了解，下面小编就来给广大用户简单的介绍下制氮机到底是有哪些部位组成的呢，下面就一起来看看吧。 氮气缓冲罐：氮气缓冲罐用于平衡从氮气-氧气分离系统中分离出来的氮气的压力和纯度，以保证氮气的连续供应。同时在吸附塔切换后，将自身的部分气体重新充入吸附塔，一方面有助于吸附塔的提升，同时起到保护床层的作用，它在设备的工作过程中起着极其重要的作用。 储气罐：减少气流的脉动，起到缓冲作用，从而减少系统的压力波动，使压缩空气顺利通过压缩空气净化部件，充分去除油和水的杂质，减轻后续的负荷，变压吸附氧氮分离装置，同时，在切换吸附塔时，也为变压吸附氧氮分离装置提供了变压吸附快速增压所需的大量压缩空气，使吸附塔内的压力迅速上升到工作压力，保证了设备的可靠性和稳定性。 压缩空气净化组件：空气压缩机提供的压缩空气首先被引入压缩空气净化组件，压缩空气首先从管道过滤器中除去大部分油、水和灰尘，然后通过冷冻干燥机进一步除去水，并从细过滤器中除去油和灰尘，深度净化是由超细过滤器紧接着进行的，根据系统的运行条件，专门设计了压缩空气脱脂剂，以防止可能的油渗透，并为碳分子筛提供足够的保护，它的严格设计保证了碳分子筛的使用寿命。 氧氮分离装置：有两个带有特殊碳分子筛的吸附塔，分别是A和B。当清洁的压缩空气进入A塔的入口端，经过碳分子筛流向出口端时，氧气、二氧化碳和水被其吸附，产品氮气从吸附塔的出口端流出。经过一段时间后，A柱中的碳分子筛被吸附并饱和。此时A塔自动停止吸附，压缩空气进入B塔吸氧制氮，A塔分子筛再生。分子筛的再生是通过将吸附塔快速下降到大气压，去除吸附的氧气、二氧化碳和水，两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气来实现的。