在高压放电式臭氧发生器中又分为以下几种类型

按介电材料划分臭氧发生器，常见的有石英管、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等几种类型。目前使用臭氧机各类介电材料制造的臭氧发生器市场上均有销售，其性能各有不同，玻璃介电体成本低性能稳是人工制造臭氧使用的材料之一，但机械强度差。 陶瓷和玻璃类似但陶瓷不宜加工特别在大型臭氧机中使用受到限制。搪瓷是一种新型介电材料，介质和电极于一体机械强度高、可精密加工精度较高，在大中型臭氧发生器中广泛使用，但制造成本较高。 按冷却方式划分，有水冷型和风冷型。臭氧发生器工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而边产生边分解。水冷型发生器冷却效果好，工作稳定，臭氧无衰减，并能长时间连续工作，但结构复杂，成本稍高。 风冷型冷却效果不够理想，臭氧衰减明显。总体性能稳定的高性能臭氧发生器通常都是水冷式的。风冷一般只用于臭氧产量较小的中低档臭氧发生器。在选用发生器时，应尽量选用水冷型的。 按使用的气体原料划分，有氧气型和空气型两种。氧气型通常是由氧气瓶或制氧机供应氧气。空气型通常是使用洁净干燥的压缩空气作为原料。由于臭氧是靠氧气来产生的，而空气中氧气的含量只有21%，所以空气型发生器产生的臭氧浓度相对较低，而瓶装或制氧机的氧气纯度都在90%以上，所以氧气型发生器的臭氧浓度较高。

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由于氮气的化学性质不活泼，在寻常的状态下表现为很大的惰性，不易与其他物质发生化学反应。因此，氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。变压吸附空分制氮是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。 关于变压吸附制氮机的特点表现： 安装方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少； 供氮方式更经济：PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 机电仪表一体化设计实现自动化运行：氮气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。 氧含量连续显示、超限自动报警系统：在线监控氮气纯度，确保所需氮气纯度稳定。 优质碳分子筛：具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达8～10年。 压差指示、集中排污：每级过滤器都带有压差指示，集中自动排污系统。 理想的纯度选择范围：氮气纯度调节方便,可根据用户的需求在95%-99.9%之间任意调节，加上DuTe的纯化技术在后级串接氮气纯化器，可制得99.9995%的高纯氮气。 系统DuTe的循环切换工艺：降低了阀门的磨损，延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。