瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，依靠自动化生产技术构建企业智能化升级，帮助客户实现快速成长。
瑞宇空分的服务支持
量身定制，依据您的根本需求，从工艺、产品及预算等，提供高效灵活一体化的解决方案。量身定制，精心设计的考察行程帮助您更好地了解空分设备制造、制造及智能管理系统等，满足您的需求。管家式服务，从售前的商务支持、售中的项目服务到售后服务，始终以客户需求为导向，开创全新价值链服务。
成功改造煤矿井下制氮机
数九天气正在极力诠释它的威力。然而，在煤矿车间内，我司工程师与技术人员同矿上员工正干得热火朝天地：清除除油器内结焦的锈蚀，清洗阀体，更换分子筛等一系列工作正在井然有序地展开…… 改造前，井下矿用制氮机遇到产气量严重下滑，不足150方/小时，压力损失大，对公司井下采矿作业带来安全隐患。因此，矿方邀约多家空分企业赴现场查看情况，解决问题迫在眉捷！煤矿公司经多方比较后，发现我司技术工程师陈述实事求是，分析问题有条有理，改造方案经济可行又实惠！于是，随后双方签定了改造制氮机合同。 改造中，棘手问题不少：电磁阀老化；气囊失效；分子筛严重粉化……一道道难关摆在面前，经过我司技术工程师妙手回春的“医治”：组合式改成分体式，增加专用平衡式压紧装置，再对管路细节重新“排兵布阵”，等一系列周到细致的处理。 改造后，制氮机产气量恢复到400方/小时，纯度大于98%，压力达到0.4-0.6MPa。各项技术指标圆满达到合同要求，改造质量合格且超出预期！ 此次如期顺利改造，深得公司机电科及上级领导赞赏！！制氮机稳妥投产，大家如吃了一颗“定心丸”。
氮气发生器的工作原理的类型有哪些呢?
氮气发生器是哦氮气用发生器对气相结果有影响，而氮气发生器能否很好地应用于气相色谱分析实验，与发生器的原理有很大关系，那么氮气发生器的工作原理的类型有哪些呢? 1、采用中空纤维膜分离。 2、采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离。 3、以电化学分离法和物理吸附法相结合的方式。 4、电化学分离法和物理吸附法，不过采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。 制氮设备通常是以压缩空气为原料，利用一种称为碳分子筛的高性能吸附剂选择性吸附氮气，直接生产氮气，变压吸附制氮机通常采用两台并联的吸附器，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，交替操作压力吸附和减压再生操作，连续供给原料空气，连续生产硝基，使用制氮设备时要注意哪些问题呢? 1、定期检查安全装置的可靠性。 2、拆下所有压力部件并确保整个系统处于无压力状态。 3、制氮设备的维护保养工作必须在停机或停电的情况下进行。 4、启动制氮设备时，排气阀应处于空状态，以避免空压机超压。 5、制氮设备需要分段运输。设备在运输过程中应保持稳定，严禁碰撞。 6、在操作制氮设备之前，必须固定并固定软管开口，以防软管伤人。 7、不得在油路系统附近进行焊接作业。不可能通过焊接或其他方法修改任何压力容器。 8、启动前应仔细检查整个制氮设备，确认空气压缩机中没有工具、零件或其他物体。