瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
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制氮设备之深冷制氮工作流程有哪些？
现在社会上制氮设备的种类还是比较多的，不同的制氮设备的制单方法不一样，有膜空分立制氮方法，还有深冷制氮方法，那么今天制氮机小编就来给广大用户简单的介绍下深冷制氮工作流程都有哪些，下面就和小编就一起来看一下。 其实深冷制氮的整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成；空气压缩及净化，空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物。 空气分离，净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。 由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经消音器排入大气。 液氮汽化，由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。
氮气机厂家介绍制氮机主要应用范围
氮气机厂家介绍制氮机主要应用范围：制氮机采用变压吸附技术的制氮设备的制造设计。通常用两个平行的吸附塔，按照特定的可编程控制时序的自动控制系统严格，压力交替吸附和再生，完成氧氮分离，提取物来获得所需的高纯度氮气。氧和氮在空气中的同时碳分子筛吸附，吸附量也随着压力上升，而根据的氧和氮的吸附平衡的相同的压力没有明显的差异。因此，只有通过的压力的变化是很难完成的氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度快，可以分离的有效面积，氧和氮吸附特性。 氮气机在化工行业专用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。 氮气机厂家介绍制氮机要如何选择电缆线： 与离峰的需求气量。若高与低使用压力差达3bar时，就必须考虑高低压分流，然后根据尖、离峰的负载变化来选择不同机型的空压机，如基载使用离心式或螺旋式；变动负载使用高压空气机与大型储气桶来配合。安装要考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都影响能源的使用。此外，集中式比分布式有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备；维护机房要有适当的保养空间及必须的吊运设施与出入通道，工程人员与保养也应该进行不同的维修专业训练。 氮气机在空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，天奥空分气体特别设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护。设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。