浅析制氮机止回阀出现故障如何处理

制氮机大家应该都是非常熟悉的，社会上各行业中的应用都比较广泛，大家对于制氮机的构造也都是比较了解的，制氮机中有个止回阀大家应该都知道，那么止回阀出现故障了应该如何进行处理呢，下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下。 制氮机在正常使用的情况下，每只程控阀门每一个周期（约120秒左右）就必须开关一次。若以制氮机每年300个工作日、每天24小时连续运行计算，吸附与解吸周期按照4分钟来计算，得出的结果是制氮机中每只阀门每年需要开关20多万次。如果只要其中一只阀门出现故障，都会影响整台制氮机设备的正常运作。所以，阀门连续使用寿命是制氮机稳定可靠的 重要一环节，频繁的开关是导致制氮机阀门故障的主要根源。一次巡检发现PCV704后的流量计FI750被卡住。于是拆下来清理,顺便把制氮机前边的管路和止回阀V753也取下吹扫。 在吹扫止回阀V753时发现,使用较小的力推不动这个弹簧止回阀。接下来的几天里,在未装止回阀和流量计的情况下尝试着运行制氩系统,发现工况不再无故波动,稳定性也提高了。经分析,发现故障原因为：由于精氩塔压力较低,不能将止回阀推开,精氩塔压力就会上升,当升至一定值时,止回阀打开,排出不凝气,精氩塔压力下降,止回阀又重新关闭。如此循环,使得精氩塔压力频繁波动。而由于氮气在精氩塔顶部的过多积聚,影响了精氩塔冷凝器的工作,即造成了氮塞。当去掉止回阀后,制氮机不凝气可以畅通无阻排放,不再产生积聚,精氩塔的工况也就正常了。 这个问题解决后,其他问题便迎刃而解。在工况稳定后,逐渐将氩馏分氩含量提高到8%～10%,工艺氩流量也由原来的150m3/h逐渐提高到180、200和220m3/h, 大流量达到了225m3/h,远远超过了设计产量,氩提取率达到了71188%,并且系统能够正常、稳定运行。

制氮设备的日常保养与维修注意事项

制氮机保养找长川制氮机,制氮机维修还是找长川制氮机 1、应定期维护制氮机空气压缩机，应订购空气过滤器，机油和机油，以便制造商按照说明进行更换。 2、制氮机冷干机应定期检查制冷剂的压力，以便及时补充，每天应用压缩空气吹扫散热片的灰尘，过滤器应定期更换，正常为8000H，根据具体情况，压差。 3、每天打开一次制氮机储气罐排水管，排出空气中的冷凝水。 4、每天检查自动排水器，以免堵塞和排水。如果堵塞，请稍微打开手动阀，关闭自卸阀，然后拆下自动排水器进行拆卸和清洁。清洁自动排水管时，请用肥皂清洁。 5、氮气发生器主要检查吸附塔的工作压力，纯度，流量记录。 6、活性炭过滤器中的活性炭一般建议每年更换一次。 7、如果消音器发出黑烟，则表明分子筛是粉末状的，并立即停止并修复。 8、氮气计校准一次，建议每六个月一次。 9、检查气动阀和电磁阀的灵敏度，气动阀的磨损会影响氮气的纯度，这是一个易损件。 10、安全阀应每年校准到锅检查。 11、检查空气处理链接，干燥器的冷却效果如何，并定期更换管道过滤器（每六个月更换一次），以改善空气质量。 12、更换氮气发生器的活性炭（每12个月更换一次），活性炭连接是一个脱脂过程，空气中的油可以减少，氮气发生器的污染避免使用碳分子筛。 13、对于氮分析仪分析仪校准，p860系列氮分析仪通常具有2-3年的预期寿命，建议更换预期寿命，以避免误判氮气发生器的纯度并导致产品损失。 14、检查电磁阀和气动阀，为保证设备的正常运行，建议用户备用。 15、氮气发生器碳分子筛（5-6年更换）氮气产量进行分析测试，以确保氮气产量满足客户需求。应根据客户在维护期间的使用情况添加或更换氮气发生器碳分子筛。