变压吸附制氮设备的工艺特点，太精辟了

变压吸附制氮设备是以空气为原材料，利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。碳分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。 变压吸附制氮设备的工艺特点： （1）变压吸附制氮装置具有适用气源广、产品纯度高、工艺简单、操作自动化程度高、运行费用低、等特点。 （2）压缩空气净化组件使用寿命长易更换、易维护。 （3）制氮设备出口流量大、出口压力可在设定范围内调节。 （4）根据生产情况可随时开、停车。 （5）产品氮气纯度高，通过变压吸附方式即可达到氮气纯度>99、99%，无需再配置氮气纯化设备。

为响应环保号召的无油制氮机工作过程分析

无油制氮机是气源设备中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的设备，是压缩空气的气压发生设备。其主要由三大部分组成：运动机构、工作机构与冷却系统、润滑系统及调节系统。 无油制氮机属于微型往活塞式压缩机，电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动。由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。它运行工作时不需要油来润滑的所以在环境上来说不会造成污染响应了国家推行的环保政策。所以从环境上来说选择该产品是必然的选择。其次从维护保养上来说该产品基本上是免维护的，只是根据客户现场不同程度的使用环境来更换空气滤芯为的只是让出来的空气更为清洁。 活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到满时为止，进气阀关闭，活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到固定位置为止，排气阀关闭。当活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。简单来说就是无油制氮机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。