




瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
为客户创造价值,让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”,基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,依靠自动化生产技术构建企业智能化升级,帮助客户实现快速成长。

瑞宇空分的服务支持
量身定制,依据您的根本需求,从工艺、产品及预算等,提供高效灵活一体化的解决方案。量身定制,精心设计的考察行程帮助您更好地了解空分设备制造、制造及智能管理系统等,满足您的需求。管家式服务,从售前的商务支持、售中的项目服务到售后服务,始终以客户需求为导向,开创全新价值链服务。

实验室制氮机的技术优势及更换硅胶的步骤介绍
1、操作方便免运输钢瓶之劳,省搬运钢瓶之苦,使用是只需打开电源开关即可产氮,可连续使用,也可间断使用,产氮量稳定不衰减。 2、工艺先进 电解池采用立式单液面双阴极。新式的膜分离技术,催化层使用PCAN载体及贵金属催化物,使电解池催化效率高,产气量大,氮气纯度高,电解池出厂前经过100小时以上高压,大电流老化试验,使电解池性能和工作状态极为稳定。 3、产氮湿度低 采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置,因而降低了原始湿度,并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附,是氮气纯度大大提高。 4、程序控制 仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压,恒流,氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。 5、三级催化 除电解池中两级催化外另有第三极催化,催化剂选用新型贵金属,使输出的氮气含氧量小于3ppm。 实验室制氮机使用一段时间后,发现干燥管内的硅胶由下而上逐渐变色,超过一定高度时就应该更换硅胶,操作步骤如下: 1、按图示方向旋转干燥管盖,直至完全旋开。严禁在有压力的情况下进行此操作。 2、向上取出干燥管内管,取出棉团,倒出硅胶。 3、装进新的(或烘干后的)硅胶,量以不超过靠近管口的小通气孔为宜,盖上棉团,注意不能有棉丝或其他杂物沾到干燥管口端面上(否则导致漏气),然后将内管放入干燥管外管内。 4、拧紧干燥管盖,开机后用皂液检漏。 5、更换活性炭方法与更换硅胶的方法相同。

制氮机运行期间会出现的问题及解决方法
制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。变压吸附制氮设备以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。该设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。 一般情况下制氮机会存在一些问题如下: 1)空气过滤器,冷冻干燥机,空气储罐没有正常排水。 2)冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。 3)制氮机前部没有配活性炭除油器。 4)制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出。 5)有部分气动阀损坏。 解决方法如下: 1)空气储罐排污口加装定时排水器,以减少后处理的负荷压力。 2)设备在使用期间,要注意检查每个定时排水器是否正常排水,空气压力是否满足0.6Mpa以上。检查氮气纯度是否稳定。 3)空气过滤器必须按照4000小时换一次的频率来做。 4)活性炭过滤器可以有效过滤油污,可以延长优质碳分子筛使用寿命,活性炭需在3000小时或4个月更换一次。 5)制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只,以防后患。

