制氧机厂家为你介绍，制氧设备全氧燃烧定义！

一、全氧燃烧的定义 在玻璃熔窑的大规模生产中，空气一直被用作助燃介质。通过对现有燃烧系统的分析和研究，认为空气燃烧是导致高能耗、高污染和高成本的重要因素。空气中含有21%的氧气、78%的氮气、0.93%的氩气和其他含量很少的成分。因此，只有21%的氧气参与燃烧，78%的氮气不仅不参与燃烧，而且将大量热量带入大气，导致大量热量浪费。经过长期反复试验研究，认为纯度≥85%的氧气作为助燃介质，在节能和改善环境方面效果显著。因此，纯度≥85%的氧参与燃烧的系统称为全氧燃烧。 二、全氧燃烧和空气燃烧之间的差异 空气燃烧反应: CH4+2O2+8N2→CO2+2H2O+8N2 总氧燃烧反应: CH4+202→CO2+2H2O 与空气燃烧相比，由于氮的大量减少，玻璃液上方燃烧产物中的总氧燃烧主要是水和二氧化碳，燃烧后的烟气体积比空气燃烧烟气减少了70-80%，从而大大简化了熔炉的结构。当空气或总氧用作助燃介质时，传热过程也大不相同。空气+燃料的特点是辐射气体(H2O、CO2)浓度低，热辐射系数低，气体停留时间短，热烟道位置有限，传热好。关键在于良好的覆盖大量明亮的火焰和玻璃熔体表面，需要改变火焰、间歇燃烧和空气储存。然而，氧气+燃料辐射气体浓度高，气体辐射系数高，气体停留时间长，平均窑容积约30s，燃烧器可以放置在任何需要热量的位置，无论燃烧器类型如何，都可以实现良好的整体传热，局部热源仍然取决于燃烧器类型和配置，不需要改变火焰，连续燃烧和稳定燃烧。传统的空气燃烧要求烟气和助燃空气通过定期的火焰交换进行热交换，以回收部分热能。然而，在火焰交换过程中窑内火焰的瞬间损失将不可避免地导致玻璃液中热源的损失，从而导致窑内温度的波动。在换火过程的影响下，窑内压力波动也是不可避免的结果。

制氮机在食品包装与加工领域的应用

消费者喧嚷着需要高质量包装的食品和新鲜的水果产品，但是化学防腐剂的危害向这种倾向发出了警告。在这个环境意识不断提高的时代，每个人都希望受益于自然的、化学惰性的氮气。 氮气是基本的环境物质，它是一种化学性质不活泼、无色无味的气体，约占地球大气的79％。气态氮用于保存食品时不会留下化学残余物。 包装：氮气用于食品工业是为了保护易受大气中的氧气和湿气损害的化合物。氮气取代食品包装中的氧气和湿气，会降低食品的腐败及因空气带来的质量损失。 大气的不利影响包括霉菌增长、氧化、褪色和腐败。减少食品包装中的空气，可以延长包装食品的质量和新鲜度，这对零售商和消费者都是有益的。 在食品包装中采用减少空气而不是采用化学防腐剂的方法，已被证明是可以延长食品寿命的另一种方法。几乎每一种类型的快餐食品的包装都可以使用氮气，包括炸马铃薯片、肉干、新鲜水果切片、蔬菜、坚果、饼干和小甜饼。在食品包装中使用非常干燥的氮气是为了解决潮湿的问题。降低氧含量可以降低食品的氧化和褪色。